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- 2022-12-27 14:20:32
由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性,要求必须对治理工程质量的终效果进行检测。为此,应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行质量检测。检测的目的是:采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求,并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程,对它的质量控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理工程师严格按照设计文件和规范要求,对每一道工序进行监督外,在治理工程结束后,必须对施工质量进行检测,矿山充填系统工艺流程设计,一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行,主要是考虑到在注浆期间,注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化,注浆结束后,采空区内应有一个压应力调整的过程,才能达到采空区地基平衡稳定。
我国地下开山目前的实际情况是采空区灾害发生频繁,因事故人数和国外同类相比相对较高,安全生产形势相当严峻,大流量高浓度连续充填工艺的应用,危及到人民群众的生命安全,对生态环境造成了严重破坏,给国家造成了巨大的经济损失,制约了我国矿山企业的可持续发展。当开采完成形成采空区后,在上覆压力和地下水等因素的作用下,该煤柱和开采区两侧的煤层软化,失去强度,导致上覆岩体塌陷、冒落,形成滑坡。地下采空区对工程的危害是显著和累积叠加的,主要体现在二个方面:一是采空区矿柱变形、破坏、顶板大面积冒落、岩移,造成地表沉陷、开裂和塌陷,破坏地面环境和影响露天作业,更为严重的是采空区突然垮塌的高速气浪和冲击波造成的人员和设备破坏;另一方面在矿山开采过程中,采空区围岩受爆震动影响导致岩体裂隙发育,尾矿充填设备有那些技术要求,甚至贯通地表或连通老窑积水,发生突水事故,淹没坑道和工作面,造成巨大经济损失。矿体开采后,采场的原始应力状态被破坏,从而致使应力重新分布,时常导致矿柱失稳破坏。这种矿体开采后,当矿体承受的应力超过自身强度时,发生的不连续的发散突变,即矿柱失稳破坏的现象。
充填站都需要哪些配置?
矿山充填站的设备技术原理非常简单,但实际矿山充填站对各项设备要求及运行是非常高的。矿山充填站整个处理系统设备包括仓储、制备、输送等多部分,陕西充填,根据充填材料的不同,所配置的部分设备及所需要的功能也就有所差别。
这些充填站运行流程需要你了解!
矿山充填站的运行过程:通过输送机将各种填充材料从中转仓输出进行计量完成各种要求的配合比,然后再通过输送机输送至拌合机同时将其他各种材料输入进拌合机进行物料的搅拌混合。在此关键一点需要注意的是,矿山充填站作为矿山开采的重要设备,充填质量的优劣是非常重要的,一就是安全性,二就是稳定性。