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- 发布时间
- 2022-12-28 01:28:39
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纵剪分条机装置部分常见的故障与维修
纵剪机组厂家不能正常转动 可能的原因及对策：
1、纵剪机组厂家过载，变频器出现过流报警。
解决方法，关掉电控系统总电源，广东纵剪机组厂家，重新启动即可。
2、变速箱齿轮损坏。
首先关掉总电源，然后用手转动开卷头，观察是否有卡死现象。如有检查变速箱齿轮，及时更换损坏的器件。
3、在纵剪机组厂家导料装置的上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏，不能检测到硅钢片接近信号，应给予更换。
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纵剪机组厂家后产生横向弯曲的原因？
1.原料弯曲:钢板在轧制过程中的应力并没有完全消除，但纵向剪切后应力得到释放，冷弯纵剪机组厂家，板中间的应力向两边释放时板坯向外弯曲；当板材两侧的应力向中间释放时，板条向中间弯曲。
2.因毛刺而弯曲:纵切时，小型纵剪机组厂家，由于刀片间隙调整不当，大型纵剪机组厂家，毛刺较大，而卷绕时，边缘有毛刺，相当于板材厚度，导致边缘拉伸弯曲。
3.上下刀片间隙不平衡，产生弯曲:左右刀片间隙大时，切割部分压痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片间隙较小的大，所以弯曲。
4.张力不均匀导致的弯曲:在卷绕过程中，承诺在钢板的整个宽度上施加相同的张力。如果张力集中在一侧，就会发生弯曲。
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如何调整纵剪机的刀口间隙？
纵剪刀片是纵剪机的重要组成部分，操作风险大，故障频繁，尤其是在调整刀片间隙这样的日常工作。因此，在调整刀片间隙时，一定要认真、严格地操作，需要技工师傅看护的前提下，对纵剪机刀口间隙进行调整，避免出现故障。
在纵剪机生产过程中遇到的问题，我们应该有了一定的认识。做一个详细的调整，调整标记为50丝，用塞尺距离一格调校一下，从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材，刀口之间的间隙也不同。调整刀片间隙时，手动旋转飞轮使刀架到死点，松开工作台上固定刀片的螺钉，根据剪板厚度确定刀片间隙值，用塞尺测量刀具长度。此时，振动飞轮使刀架上下运动数次，并逐渐拧紧螺栓和螺母，直到调整到合适的间隙值。
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