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- 2022-12-28 02:36:22
因此在选择工艺条件时,催化燃烧室温度应适当高于起燃温度,但一定不能超过催化剂的耐高温度,催化燃烧室的温度常选择300~400℃。粉尘、积碳、高沸粘性物等会附着于催化剂表面,覆盖住催化剂的活性位点,导致催化剂出现暂时性失活;因此当有机废气中含有粉尘、积碳、高沸粘性物时,需做好除尘等前处理工作。低温状态下,大量的有机物进入催化床,附着于催化剂表面,沸石转轮催化燃烧批发商,造成催化剂“闷死”,导致催化剂暂时失活。原因为:一方面反应温度低,有机废气燃烧不充分;另一方面生成物逸出难度加大。当催化剂出现低温“闷死”现象时,应当通入大量的新鲜空气,并提高催化燃烧室温度,进行催化剂再生。沸石转轮催化燃烧服务热线。
催化剂在使用过程中随着时间的延长,活性将会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型。催化剂完全失活。使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有P、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下,催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说,即使只有微量,也能使催化剂迅速失活。抑制催化反应。卤素和硫的化合物易与活性中心结合,但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的,当废气中的这类物质被去除后,催化剂活性可以恢复。沸石转轮催化燃烧服务热线。
含有机污染物废气进入沸石转轮,挥发性有机物大部份被转轮上的沸石吸附,而成为较干净的空气,这部份干净的气体排放至大气中。被沸石吸附的大部分有机污染物则进入再生区(Regeneration Zone),在此区完成脱附再生,该过程主要是利用高温空气将沸石加以脱附(Desorption)再生。经过再生后,沸石吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。这部分高浓度的有机废气进入燃烧器,以直热式(燃气式)焚化的方式,将有机组份转化为无害的CO2和水,以达到去除有机物的目的。沸石转轮催化燃烧服务热线。