双面涂胶机 涂胶机 金裕桦木工机械

(1)水平涂布机或双作用涂布机，通过粘合剂刀和工作辊之间的狭缝涂薄膜，双面涂胶机，然后通过蒸汽加热的平台挥发溶剂，制造剩下的粘合剂层。

(2)鼓涂层机。有用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台。

(3)立式或倾斜式浸水织物浸泡在粘合剂中后，表面过量的粘合剂被涂布和挤压辊划伤。经过垂直或倾斜的干燥带，挥发溶剂，形成剩余的粘合剂层。

(4)涂胶机通过气压向材料喷射粘合剂或油漆等，设备采用三轴联动、自动化操作、计算机编程控制路径喷雾。喷雾厚度和时间都可以设置，很容易操作。涂胶时机器代替人工的应用，在业界被称为自动喷雾机、自动喷雾机、喷雾机等。技术和原理编辑技术要求粘合剂机器的性能不仅会影响单板的粘合质量，还会影响胶合板的生产成本。

1、机头密封圈在7-10天需要更换一次;

2、更换时所有部位都要清洗干净，不能有原料残留;

3、每天下班前将久耐混合管取下，钢钩取下，将机头清理干净。将B料孔和挂钢钩的孔位打好黄油，并将B料孔封住，以免B料固化。混合管也要清洗干净，1000涂胶机，保证动态胶阀A/B出胶口没有残胶。机身表面清理干净，保证机器清洁。

4、开机前缓慢装上钢钩，新的钢钩顶部用砂纸打磨一下，让其圆润光滑，一定要装到位，观察机头马达是否能正常运转?出料气缸是否能正常运作?

5、正常生产前记得排出一小部分胶料，因为里面可能有黄油残留，排出以免影响产品质量。

6、每个月需要清理一次气源过滤器，涂胶机，和下胶管Y型过滤器。所有运动部分必须检查是否有松动，并加润滑油。如果长时间机器停用，必须清理机器里面所有料桶与料管的胶水。并要清理完所有管道的清洗液。

技术要求涂胶机的性能不仅影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，单面涂胶机，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：

保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。

适当增大涂胶辊的直径。

根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。

为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。

提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。

大多应用于玩具（粘合，固定，布线，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。

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