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理想设计工况下， 密封端面气膜开启力等于闭合力(密封介 质压力和弹簧力)。若密封受到外界扰动端面间隙减小， 则流体 动压效应增强，此时开启力大于闭合力，SLO800-850B机封， 密封增大间隙重新恢复原来 工作状态; 反之， 如果在外界干扰下间隙增大， 则流体动压效果 减弱， 开启力小于闭合力， 密封减小间隙并恢复到设计工作状 态。如果设计合理，SLO800-880(I)机封， 密封受到外界扰动可以自行恢复到原来工作 状态，徐州机封， 可见螺旋槽干气密封对外界扰动不敏感。

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干气密封的设计涉及诸多学科的内容。其中摩擦与润滑、流体力学、热力学、空气动力

学、工程材料学、机械振动、控制理论是干气密封设计的需要涉及的内容。干气密封的几何参

数（尺寸和槽型）和工况条件（密封压力、转速、气体温度和黏度）对其性能参数具有重要影响。

干气密封的性能参数涉及密封面压力分布、开启力、泄漏量、刚度、开启力/泄漏量比值、刚度/泄漏量比值等参数。对于这些参数的分析，可以通过求解气体润滑Reynolds方程获得，这是干气密封计算分析的基本方程。根据分析问题的不同，考虑气体滑移流动和端面的表面粗糙度，Reynolds方程可以得到不同的具体表达形式。

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密封环中间开槽， 内外径侧均设置密封坝。其特点是可以实现端面双向旋转: 当密封环顺时针旋转时就像图2b 所示螺旋槽泵出式结构， 而当密封环逆时针旋转时就如图2a 中 所示螺旋槽泵入式结构。内外径侧密封坝既可减少工艺气体泄 漏，SLO800-850C机封， 又可增大气膜刚度。此外， 还有Y 形槽和人字形槽等组合结构以及内外径开槽 中间设置密封坝等多种结构形式。通常， 通过在密封端面设计不 同形式流槽以期改善端面流体流动状况， 增强气体动压效应， 促 进端面热循环， 保证密封动力学稳定性及挠性安装环具有良好 追随性， 从而获得性能优越并能适应特殊工况的密封端面结构。

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