内蒙包头市耐磨耐高温密度高高铝砖异形定做 中天锐能耐材

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耐磨耐高温密度高高铝砖异形定做的生产工艺主要包括以下几个方面： 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级，避免掺杂和混和；针对不同等级高铝耐火球的质量要求，选择不同的原料等级，有利于合理使用原料，精料精配，使产品质量稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品质量，控制基体中的次莫来石化反应，消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响，效果明显。

铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时，由于原料组织结构均匀致密，杂质Fe203、TiO2含量较高，使坯体容易烧结，烧成温度范围较窄，易产生过烧或欠烧现象，而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用，需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度，1450℃的倒焰窑烧成。

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高铝砖的颗粒组成原则及其颗粒级配

颗粒组成对坯体密度、制品密度及强度有着重要的影响。因此，确定颗粒组成的原则是：应形成良好的堆积密度，对制品性能和外观质量无不良影响。对于2等砖来说，还应考虑到二次莫来石化反应所产生的体膨胀。

耐磨耐高温密度高高铝砖异形定做通常采用粗、中、细三级配料，但也可采用二级或四级配料。

一般制砖工艺中，粗颗粒上限为2-3mm，其配入量为40-50%;对于异型制品，粗颗粒上限可降低到1-2mm，中间颗粒限制在10-20%;细粉一般在40-50%。

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耐磨耐高温密度高高铝砖异形定做的寿数主要与其质量、砌体构造和施工质量以及操作上的保护保养有关。要延长高铝砖运用寿数主要要把好高铝砖质量关。高铝砖在炉子各部位有不同的运用要求，高铝砖应在经济合理的准则下满意这些要求，高铝砖类型较多，各炉子部位高铝砖尺寸要符合要求，表面要平坦，尽量削减现场加工量，砌体构造要合理，耐磨耐高温密度高高铝砖异形定做，施工要精巧，要求砖缝小稳定性好，支承构造和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然改变。

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