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- 发布时间
- 2022-12-29 13:24:02
工业厂房用电选用何种母线槽？
1、外形美观，适应性强
与电缆相比，密集母线槽更细，占用空间更小，安装更方便。密集母线槽的布置比电缆的布置更整齐美观。可均匀分布在电源负荷上。它不仅非常可靠，对不同的植物环境有很强的适应性。
2、过载能力强，功耗低
密集母线槽与电缆不同：电缆内部为高阻抗圆形铜柱；密集母线槽的内部为铜，其载流能力比电缆强得多。它还可以通过紧密接触的金属外壳散热，整体功耗低。
3、用电方便，维护简单
为了从电缆中获取电力，需要将导线从受电部分连接到配电箱，这将影响电缆的绝缘效果。密集的母线槽便于获取电力。只需检查插件盒的插座即可。日常维护时，只需检查螺栓是否松动、是否有灰尘或异物，并检查和测量外壳和母线槽接头的温升。维修时操作非常方便。
4、，使用寿命长
密集母线槽的使用寿命超过30年，而普通电缆很多需要在10年内更换。密集母线槽外壳采用金属制成，耐高温，不烧；普通电缆的绝缘层和护套会燃烧，耐火电缆的价格更高。
母线槽的维护。
有电压的设备会造成严重的人员伤亡，低压密集型封闭母线槽，母线槽维修只能在切断电源后进行。
1.母线槽安装使用后6个月内检查接头连接螺栓和固定支架螺栓是否松动，1年后进行检查，每3年进行一次的内外检查。
2.检查总负荷电流不超过主母线槽电流或设计电流，并检查运行温度。
3.母线槽维修前应检查母线槽系统是否停电!完全切断母线槽的所有电源!用万用表测量导线的电压，确认母线槽系统没有充电后再进行日常维护。防止高压可能导致操作人员人身伤害甚至的严重事故!
4.维护期间，用软刷、真空吸尘器或棉布清洁母线槽上的灰尘。在维护期间，特别注意连接器的夹紧扭矩和表面清洁度。如果结构松动或被污染，使用电阻会增大，过热，甚至连接面不平整都可能造成电弧现象。
5.母线槽运行时，检查整个系统周围是否有泄漏、喷水、潜在的湿气源，是否有重物威胁系统，是否有热源影响母线槽系统的温升，检查母线槽内是否有异物进入。
6.检查母线槽系统部件是否有缺陷和腐蚀，支架弹簧是否有适当的弹性，发现问题立即更换。
7.母线槽长期运行时，接头温升应每年定期检测一次，接头温升按GB7251标准不得超过70K。
8.检查绝缘材料是否有老化现象，导电部件是否有熔化变形现象。相间绝缘击穿时，应分段拆除，用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘涂层处理。
9.检查母线槽系统的插接箱插脚是否与母线接触良好。
10.向母线槽系统供电前，检查绝缘电阻并记录在案。
11.维护后保证母线槽系统原有的保护等级要求。
考察母线槽厂家时应注意的几个问题
(1)弯折角度不准。大多数厂家端头采用冲床弯折，由于回弹力的存在，萍乡密集型母线槽，加上每批铜排材料的差异，回弹量变化，就会造成插接部排与排的间隙偏离设计尺寸，造成安装时插接困难。为克服铜排回弹量的差异，对每一块铜排弯折后都必须进行校正，使间隙偏差在设计范围内。针对这一问题采用的是更专门的油压折弯机，这种折弯机能有效的克服母线槽铜排经弯折后回弹的问题。
(2)打麻点问题。打麻点的目的是为了整平铜排，但有些产品打麻点时正反两面位置未错开，麻点周围铜材翻起，结果不仅起不到整平作用，反而减少了触面，打麻点不是^好的措施。我们采取修整接触面的办法，使母排接触面不减少的情况下接触更紧密，这与国外产品采取的方法相似。
(3)端部有翻边。当刀口模间隙过大、刀口不快时，封闭密集型母线槽，铜排端部就会出现翻边，这是不允许的。为此，除对冲模应精心设计、刀口应定期修磨外，一旦出现翻边，必须用手工方法锉平。
(4)装配时产生的偏差。母线槽装配时，若同一槽内的母排出现前后、上下位置偏差时，母线槽密集型厂家，母线槽铜排的连接孔同心度就得不到保证。如果接头弯折角度偏差过大，装配时同祥也无法保证连接孔的同心度，安装时不得不把母线连接孔挫大，导致接头截面进一步减少。把好弯折角度的质量关，装配同心度问题就迎刃而解了。
(5)绝缘板强度不够。据安装单位反映，有些产品绝缘板机械强度差，穿心螺栓拧得紧一点就碎裂，甚至插接时就发生断裂。坚持采用绝缘性能好的高强度绝缘板，价格高10倍多，但可避免安装时发生断裂现象。