叠螺污泥脱水机 弘满环保 叠螺污泥脱水机厂家

叠螺污泥脱水机设计时在结构螺旋轴方面主要采用的是304不锈钢材质，该材料还是经过表面焊接耐磨合金后车床精加工而成的，因此使用寿命长久。叠螺机的机器内部还设计有自动开关控制，制动性能非常好，这种设计可以使叠螺机迅速的停转。叠螺机的动环和静环等都是选用不锈钢材科进行制作而成的，因此动环和静环的防瘸蚀性能持别好，包括底痤在设计时都是选用的镀锌碳钢材料，为了保证叠螺机的稳定性及牢囿性。不需要人工去操作，叠螺污泥脱水机厂家，全程自动化只需要按开关开和关，这样就省去了人工的成本。没有易损部件，整个机器都是304不锈钢的，使用寿命在十年以上，不会瘤蚀，抗磨损，而板框和带式需要更换滤布，叠螺污泥脱水机价格，频率次数多，成本费用高。

叠螺污泥脱水机是一种新式的污泥脱水设备，在我国得到了迅速的发展、创新和普及。由于叠螺式脱水机具有泥水易别离，不堵塞的特点，叠螺式污泥脱水机得到了广泛的使用。

　　叠螺污泥脱水机运用原理，将污泥浓缩和压滤脱水在一个筒内完成。污泥进入滤体后，螺旋轴旋转带动固定环、游动环相对游动揉捏，使滤液从叠片空隙快速流出，完成迅速浓缩;随着螺旋轴不停地向前推动，污泥向脱水区推移，随着滤缝和螺距逐渐变小，滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上背压板的阻挡效果，使其完成脱水，脱水后构成泥饼排出。叠螺式脱水机进泥含水率要求一般在95%-99.5%，出泥含水率一般在75%-80%。

　　叠螺污泥脱水机采用动定环替代滤布，在螺旋轴的旋转效果下，活动板相对于固定板不断错动，从而完成了接连的自清洗进程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。叠螺式脱水机抗油能力强，泥水易别离，清洁环保，无臭气，无二次污染，特别适用于石油化工行业黏性污泥的脱水。

污泥的絮凝作用

　　污泥絮凝的好坏直接关系到污泥脱水的效率，至关重要。许多污泥脱水装置运转效率差，泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不适宜、絮凝剂溶液装备不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝，形成污泥难以脱水。要取得理想的污泥絮凝作用，应从以下几方面入手：

　　首先需求根据不同的污泥性质，挑选适宜的分子量、适宜的离子度和离子类型的絮凝剂作为污泥脱水的药剂，而并非价格高，离子度高，分子量大的絮凝剂一定作用好。要做到这一点，需求筛选供应商和药剂品种，并进行烧杯对比试验和上机试验进行精细挑选。

　　其次，絮凝剂溶液的装备也非常重要。絮凝剂应该当日装备，当日使用，并在装备结束后恰当静置熟化;配置浓度不要过高，以0.05-0.1%为宜;絮凝剂溶液有必要得到充沛搅拌溶解，叠螺污泥脱水机，不能呈现未溶解的块状物质和大量不完全溶解的溶胀鱼眼颗粒。

　　在适宜的加药量下，在烧杯中观察，污泥絮团紧密;上清液液量较多，且比较清澈不含细微絮团。假如加药量缺乏，则清液量削减，浑浊;污泥絮团松散。假如加药量过高或者絮凝剂装备不均匀，移动叠螺式污泥脱水机，上清液会有少量粘滑的手感，在带滤机末端观察，会发现上下滤布别离时能观察到污泥中絮凝剂溶胀颗粒拉丝的现象。

　　叠螺污泥脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等职业的污泥处理，它选用了多堆叠片螺旋压滤方法(是离心式和揉捏的结合体)，螺旋增力脱水的原理，通过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力，以及游动环和固定环之间的细小缝隙，完成了对污泥进行揉捏脱水的一种新型固液别离设备。解决了传统的污泥脱水机设备易堵塞、低浓度污泥难处理及含油污泥、能耗高、操作杂乱等技术问题，完成了节能的脱水目标。

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