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低温SCR脱硝技术是烟气脱硝技术的一种，此类脱硝工艺需要按照SCR的反应原理，北京烟气脱硝设备，促使化学反应中的催化剂能够适应在低温环境中，低温SCR脱硝技术对火电厂烟气中的氮氧化物，具有选择还原的优势。

低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气（1500mg/Nm3以上），烟气脱硝设备批发，有广泛的应用前景。

SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ，对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，烟气脱硝设备安装，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

一个完整的SCR系统需要有反应器、催化剂、氨贮存和注入系统。由于气体通过SCR反应器产生压降，所以可能需要增加锅炉机的容量或外加风机。液氨有槽车运送到液氨贮罐，液氨贮罐输出的液氨在雾化后与空气混合，通过喷氨格栅的喷嘴喷入催化剂反应器。达到反应温度后且与氨气充分混合的废气流经SCR反应器的催化剂床层时，氨气与NOx发生催化氧化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。

SCR催化剂失活机理复杂，不同煤种导致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺，引起SCR催化剂失活机理不同。通常，SCR催化剂失活包括碱金属（Na、K）中du、铵盐中du、催化剂堵塞、机械磨损，烟气脱硝设备价格，飞灰冲刷催化剂表面导致有效成分流失、热烧结导致载体TiO2晶形转变等。

目前，脱硫脱硝的工程技术主要是将湿烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿烟气脱硫通常采用石灰或石灰石钙法，脱硫效率超过90%。

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