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- 发布时间
- 2022-12-31 00:48:48
金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，铝表面氧化加工，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。
深圳硬质氧化既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。
表面氧化加工阳极氧化作用：
1、防护性。
2、装饰性。
3、绝缘性。
4、提高与有机涂层的结合力。
5、提高与无机覆盖层的结合力。
6、开发中的其它功能。
表面氧化加工
硬质阳极氧化是一种阳极氧化，厚膜是一种铝及铝合金表面处理技术的特殊阳极氧化。在该方法中，阳极氧化膜的厚度是250微米，大的纯铝可以获得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在铝合金可获得400～600kg/mm2的显微硬度的氧化膜。
阳极氧化的应用，尤其是针对铝合金的阳极氧化在工业上的应用。
铝合金虽然在自然的环境中也会自发生成一层氧化膜，这层氧化膜可以阻止铝合金基体继续受到氧化腐蚀，然而这层自然的氧化膜非常薄，同时不够致密，结合力也不够，容易剥落，其能提供的耐蚀性的有限的。铝合金这种材料本身质轻，比强度高，铝合金件表面氧化加工，易于加工且价格便宜，它在实现产品的轻量化方面具有不错的，但是由于其表面性能不高，这一缺陷限制了铝合金的应用范围。
表面氧化加工
铝壳体本身具有导电性，经过阳极氧化后，壳体会生成一层保护膜，这是一种新的绝缘材料，使其不具备导电性能，表面氧化加工，起到保护电子元器件的安全性。
阳极氧化加工为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，铝合金压铸件表面氧化加工，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用蕞广且蕞成功的。
阳极氧化处理后及时着色
铝件通过阳极氧化处理后要及时着色；如果铝件阳极氧化处理后在空气中周期过久膜层缝隙会变小，并且可能会沾染上脏污，导致着色不便。要是由于着色槽过小，那分批次着色时应当把待着色的铝制品浸没于整洁的水体内。
东莞阳极氧化的优点：
1、质感强：金属质感：、美观、熠熠生辉；
2、比重低：比重只有不锈钢的三分之一；
3、耐刮擦：表面硬度达到蓝宝石级；
4、抗污强：触摸后不留手印；
5、抗静电：抗静电不吸尘且容易清洗；
6、防火好：环保无毒、完全防火；
7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外线；
8、：色彩均匀一致、；
9、硬度强：特种合金系列产品。