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装置运行中存在的问题及处理方法

装置运行中存在的问题1.1浮渣处理费用高炼油厂污水来源于装置生产加工过程中、轻重污油罐脱水及一些辅助装置，污水中含有大量污油。炼油厂对含油污水的处理一般采取隔油池、一级浮选、二级浮选、调节水罐静水等方法。污水场的含油污水含有一部分轻油、重油、悬浮颗粒和一些胶状物质，通过污水场浮选处理会产生大量的浮渣，这些浮渣含有重油、悬浮颗粒、化学溶剂等，对于加工1000万t/a的炼油厂，会产生约200t/d浮渣，通过再加工后外委处理，费用约550元/t，外委处理费用高。1.2处理难度大及污染重浮渣中含有化学药剂、轻重污油、悬浮颗粒等多种复杂组分。对其处理需要添加活性污泥及药剂，天津废水处理设备价格，再经过离心机分离，外委处理，天津废水处理设备，工艺复杂处理难度大。浮渣焚烧对大气造成二次污染，浮渣堆埋，会对土壤、水质等造成二次污染。随着吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，对含油污泥中的油资源进行回收利用，同时将含油污泥进行无害化处理，已是一个迫在眉睫的问题。1.3急冷水用量大延迟焦化焦炭塔旧塔切换后，旧塔内温度通常高于400℃，在除焦作业前必须进行冷焦操作。通常先用蒸汽将塔内及焦炭上吸附的油气吹出，然后进行给水冷却，给冷却水时间约4h，消耗大部分急冷水，增加装置能耗。

热法分盐工艺的主要优势

热法分盐工艺热法分盐结晶工艺主要是利用盐硝(NaCl和Na/OJ溶解度随温度变化的差异进行分离，尤其是硫酸钠在低温工况下与芒硝(Na2S04-10H20)之间的转变。典型的工艺路线是将含盐废水经过预处理和膜浓缩后，经MVR降膜蒸发进行深度浓缩，在规模大幅减量后进入冷冻结晶单元。冷冻结晶过程将废水中的绝大部分硫酸钠盐以芒硝结晶形式析出，芒硝再经过热熔成硫酸钠的饱和溶液后做蒸发结晶产出钠盐。冷冻结晶过程的母液以氯化钠为主，天津废水处理设备厂家，去往氯化钠蒸发结晶单元产出氯化钠盐。热法分盐结晶工艺的主要优势在于系统流程较短、结晶盐品质高，天津废水处理设备厂，同时系统的投资和能耗较低。该工艺对装置操作要求较高，在特定工况下，盐的回收率相对较低。但对于盐硝比合适的含盐废水体系，热法分盐结晶工艺还是具有明显的技术优势。

Fenton氧化法Fenton氧化法作为传统废水的有效处理方法，在废水的处理工作中得到了非常普遍的应用。在实际的处理工作中主要的工作原理是将芬顿试剂直接融入到的废水当中，然后进行充分的搅拌和溶解，让该物质在水溶液当中进行充分的反应，有效降解当中的危害性物质。Fenton氧化法在实际的应用过程中，主要的优势在于反应的条件相对比较平稳，并且所使用的设备设施相对比较简单，处理工作完成之后不存在二次污染问题，可以直接向其中加入氧化氢提供出一部分的溶解氧气，然后向其中加入二价铁离子，有效降低了污水体系处理工作的经济成本，具有良好的经济效益。

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