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- 天津市三雨泵阀贸易有限公司业务一部
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- 发布时间
- 2022-12-31 01:53:04
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介绍:
故障原因
机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:
1、机械密封的设计选型不对;
2、机械密封质量不好;
3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求;
4、机器运行操作错误。
具体情况具体分析
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介绍:
结构简单
密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,CRE5-4机械密封,也可采用组合式(如镶装式)密封环,CRE5-10机械密封,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,宝鸡机械密封,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,CR5-32机械密封,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。
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介绍:
运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
3、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。