1、按磷化液成分分类
(1)锌系磷化
(2)锌钙系磷化
(3)铁系磷化
(4)锰系磷化
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
2、按磷化处理 方法 分类
(1)化学磷化
将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，应用广泛。
(2)电化学磷化
在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。
3、按磷化膜质量分类
(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
结合了金属变形规律与金属表面处理特点，磷化生产线，在金属冷轧、冷镦成型、冷拉拔生产工艺上做出创新改进，耐美嘉自主研发新润滑材料突破了"免酸洗、免磷化"可直接冷轧、冷拉拔，相比传统生产工艺流程，减少了酸洗、磷化处理的几道重要工序，真正做到了绿色零排放的效果，为生产企业解决了环境污染问题，为环保事业做出了微薄之力！ 磷化在冷加工行业： 冷镦、拉管、拉丝、挤压、深拉延等工序，要求磷化膜提供减摩润滑性能，一般采用锌系磷化 环境危害问题： 磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，全自动挂镀磷化生产线/设备，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。 人体危害问题： 目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚的多组份产品。亚在磷化液中的危害主要有 两个方面： 一、影响磷化液的稳定性。亚在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。亚的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，喷涂前处理磷化生产线/设备，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定； 二、毒性与致癌危害性。亚是世界公认的致癌物质，长期接触个别人有现象，且进入体内毒性较大。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。。
PP料及改性PP材料真空电镀工艺在化妆品包材、酒瓶盖等表面处理工艺中常出现真空电镀UV底漆与PP塑料底材之间的附着力不足，导致真空电镀之后进行百格及水煮测试时出现掉漆现象。
PP塑料真空电镀UV底漆与基材之间附着力不足的主要原因是真空电镀底漆与基材之间的附着力差所导致，磷化，因此需要通过增强底漆与PP料表面的附着结合力才能有效解决问题。
炅盛真空电镀PP处理剂/PP水可免火焰处理湿喷湿，解决PP及改性PP料真空电镀工艺中出现的掉漆问题，增强底漆漆膜附着力。
喷涂前处理磷化生产线/设备-磷化-苏州旗嘉富环保设备由苏州旗嘉富智能环保设备有限公司提供。苏州旗嘉富智能环保设备有限公司是一家从事“电子产品电镀生产线，五金电镀生产线，阳极氧化生产线等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“阳极氧化生产线，五金电镀生产线，电子产品电镀生产线”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使旗嘉富在电子、电工产品制造设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！