润州高精度数控无心磨床 无锡诚象智能

数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：

　　1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。

　　2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。

　　3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。

　　4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性，高精度数控无心磨床，再检查液压缸磨损情况，宜兴高精度数控无心磨床，确定液压缸修复方案。

　　5、观察数控无心磨床液压泵工作性能，初步了解数控无心磨床操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。

　　6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况，确定数控无心磨床液压缸修复方案。

　　7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。

　　8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。

　　数控无心磨床的锥度误差：

　　1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，且在同一直线上。

　　2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，高精度数控无心磨床型号，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。

　　3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。

　　4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。

　　数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控无心磨床定位进给法。用此方法主要磨削带头或多段尺寸的成型工件 。因工件无轴向前进 ，磨削的长度限定于比砂轮短。工件进刀是带有导轮装置的工作 台向砂轮移动而成 ，此移动停止位置，润州高精度数控无心磨床， 即工件磨削完成尺寸。将工件送入 ，进刀磨削，退刀排出工件为间歇作业，工作效率差。但特别安装 自动进刀、退刀的循环设备，可提高工作效率。

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