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- 发布时间
- 2023-01-01 10:42:55
喷塑工件掉塑的原因、解决办法
掉塑发生机理
环氧聚酯粉末依靠静电吸附到工件的磷化膜层后,在固化烘箱中产生熔融、胶化、流平、固化四个过程。其中,熔融、胶化、流平三个过程中的粉末出现液体特征,会渗入磷化膜形成的孔洞中,从而粉末层与磷化膜层紧密结合,那么,工件在受到很少外力作用下会出现塑层脱离钢板磷化膜层的现象,出现掉塑问题。
掉塑影响原因
造成掉塑的因素有以下几个方面:
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,喷漆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象
事实证明,铝型材喷涂加工之后不仅产品表面颜色丰富、质感柔和;而且性能方面也有了很大的改善,比如良好的抗腐蚀性不易被污染,较好的耐候性可以延长产品的使用寿命;另外,粉末涂层坚固耐用,生产简单。
在粉末涂料涂装逐步发展的趋势下,出现脱漆的可能性也是越来越多,所谓脱漆其实就是一个去除涂膜的过程,也是涂装工艺中的环节之一。由于涂装质量不良,或者在搬运过程中造成涂膜损坏,需要重新涂装。