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- 发布时间
- 2023-01-01 11:00:11
在解决机颗粒物排放问题上,“提升燃烧过程中燃油喷射、混合控制度是降低颗粒物首要考虑的技术路线。但在此基础上增加GPF可以使碳颗粒物排放值达到更低水平。”他指出,两种技术结合是目前大多数整车厂选择的技术路线。“GPF的过滤机理与DPF基本相同,其结构设计和优化也以DPF为基础,但因其颗粒生成特性、排气温度、排气流速及氧浓度等方面有所差别,免拆洗DPF,所以不能简单地照搬柴油机的研发经验。”清华大学汽车工程系帅石金表示。
柴油机颗粒捕集器(GPF)是1种重要的排放后处理系统,能使缸内直喷(GDI)发动机达到现行的排放标准。现行标准规定的非挥发性颗粒物直径大于23。0nm。然而,随着排放法规的逐渐严格,GPF过滤效率需要进一步提高,并且可能会对直径低至10。0nm的非挥发性颗粒物排放进行限制。GPF过滤效率取决于在发动机运行期间聚集在GPF上的炭烟量。在车辆运行期间,当排气温度足够高且含有足够的氧气时,GPF通常是“被动”再生的。
37kW≤Plt;75kW功率段主要采用的技术路线是加装颗粒捕集器(DPF),75kW≤Plt;130kW功率段主要技术路线是加装氧化型催化转化器(DOC) 颗粒捕集器(DPF),130kW≤Plt;560kW功率段主要技术路线是加装氧化型催化转化器(DOC) 颗粒捕集器(DPF) 选择性催化还原装置(SCR),升级成本约占总成本的10%-15%。37kW以下功率段的柴油机,技术上只需要进一步优化进气、燃油喷射系统即可,成本在量产的情况下几乎可以忽略不计。排放标准的升级,将带动后处理生产企业等排放控制相关行业发展,推动柴油机行业技术升级。