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回火时间的确定与回火冷却

1、回火时间的确定，一般为淬火加热保温时间的1.2-1.6倍，零件较大或者装炉量比较多的时候，要适当的增加回火时间。

2、回火的冷却，一般采用空冷，对有回火脆性倾向的材料，应在水或者油中进行冷却。

3、冷却介质温度不能超过下列规定：水≤30℃；油≤80℃。

调质处理加热设备

1、一般采用箱式炉、井式炉，特殊零件也可在盐熔炉内加热。

2、加热设备的温度均匀，在正常装炉量的情况下，有效加热区的温度偏差为：淬火设备不得超过±10℃；回火设备不超过±16℃。

3、以燃料为热源的空气炉，不允许火焰直接与处理的零件相接处。

4、盐熔炉的盐浴不得应对零件产生腐蚀和其他有害影响。

5、保护气氛加热炉，应该能够根据工艺要求，对炉气进行调节和控制。

调质热处理工艺平定准备

1、接到评定通知后，热处理责任工程师准备评定的各种实施，并制定出方案提交负责人。

2、评定方案由公司生产技术总工审批，评定的实施由热处理工序负责实施，相关单位配合。

3、在评定前，铝棒在线淬火生产线型号，必须进行热处理过程确认，铝棒在线淬火生产线操作流程，确保整个过程质量。

调质热处理的评定程序

1、评定应达到的要求：新材料应用-应达到相应材料标准检测项目的要求；新工艺应用-要达到相应工艺方案的要求；要达到图纸或技术规范提出的要求，产品质量出现较大波动，要达到质量。

2、热处理工序按批准的工艺评定方案进行产品的热处理。

3、热处理工艺员对整个工艺评定过程进行详细质量跟踪。

调质热处理评审输出要求

1、确认连续式辊底炉的能力、设备的可靠性，主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。

2、确认工艺参数的可靠性，主要控制参数包括：热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度，铝棒在线淬火生产线那个牌子好，也就是产品在保温段经过的时间，以确保热处理的有效性。

3、确认人员是否符合热处理工段的要求，安阳铝棒在线淬火生产线，能否满足上岗要求。

4、确认热处理工艺作业指导书的可靠性，一保证该作业指导书能正常知道生产，确保产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。

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