龙门刨数控改造厂 聚和机械品质保障 龙门刨数控改造

1CA6140数控改造方案

1. 系统的运动方式与伺服系统的选择

改造后的经济型数控车床应具有定位、直线插补、顺、逆圆弧插补、暂停、循环加工、公英制螺纹加工等功能，故应该选择连续控制系统。考虑到属于经济型的数控机床加工精度要求不很高，为了简化结构、降低成本，所以驱动元件采用步进电机，并采用开环控制系统。

2.数控系统

根据机床要求，采用8位微机。由于MCS-51系列单片机具有集成度高，龙门刨数控改造厂，可靠性好，功能强，速度快，抗干扰能力强，龙门刨数控改造，具有很高的等特点，决定采用MCS-51系列的8031单片机扩展系统。

控制系统由微机部分、键盘及显示器、I/O接口及光电隔离电路、环形分配器、步进电机功率放大电路等组成，系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现，显示器采用数码管显示加工数据及机床状态等信息。

机床数控化改造的必要性和迫切性

数控机床对比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

一是加工的零件精度高，尺寸分散度小，装配容易，不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化，不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理，龙门刨数控改造图片，不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近，数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能，使加工精度得到进一步提高。 　　

二是可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。这是自动化带来的效果 (可以自动更换刀具)，如加工中心，在工件装夹好后，可实现钻、铣、攻丝、扩孔等多工序的加工。

三是拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。这是在配备多种传感器条件下，计算机威力的体现。由此带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等是非常明显的。

四是数控加工降低了工人的劳动程度，节省了劳动力，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，并可对市场需求做出快速反应。

数控化升级需要注意的问题

　　改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。应承认，当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机应首先选择交流伺服电机。

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