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油田采出水总矿化度为(0

（1）外排水量大。随着油田进入开发后期，采出液含水率会逐年上升，由此造成了产出水量及其污染物总量呈逐年增加的趋势。

（2）水温高。采油污水来源于地层深处，水温高，通常在40～70℃。由于水量大，在地面停留时间短，经污水站处理后的水温仍然在35～65℃之间。

（3）矿化度高。油田采出水总矿化度为（0.3～14）×104mg/L，可30×104mg/L。

（4）油、水密度差值小。有些油田油密度较大，与产出水的密度相差较小，由此造成水中油难以上浮，脱氨膜厂，油、水分离困难。

（5）有机物含量高、种类多。油田采出水中本身含有多种有机物，如挥发酚、有机硫化物、石油类等。为保证油水分离，防止腐蚀、结垢，采出水中添加了大量化学药剂，造成采出水成分更为复杂。

（6）细菌含量高。在适宜的条件下，大多数细菌在污水系统中都可以生长繁殖，其中危害性为硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）以及铁细菌（FB）。

化学沉淀法是在含有NH4 离子的废水中，投加Mg2 和PO43-，使之与NH4 生成难溶复盐磷酸氨镁MgNH4PO4·6H2O(简称MAP)结晶，通过沉淀，使MAP从废水中分离出来。化学沉淀法尤其适用于处理高浓度氨氮废水，且有90%以上的脱氮效率。在废水中无有毒有害物质时，磷酸氨镁是一种农作物所需的良好的缓释复合肥料。

处理时，若pH值过高，易造成部分NH3挥发。建议缩短沉淀时间，适当降低pH值，以减少NH3挥发。沉淀剂使用MgO和H3PO4，云南脱氨膜，这样不但可以避免带入其他有害离子，MgO还可以起到中和H 离子的作用。赵庆良等人的研究发现：在pH=8.6时，脱氨氮膜，同时投加Na2HPO4和MgCl2可将氨氮从6518mg/L降至65mg/L。

那么，如果冬季不能进行生物脱氮，该怎么办？

1.保温加热

当前的解决方案非常有限：在中国北方一些城市中常用的措施有：

（1）曝气池、二次沉淀池等的池壁通过泡沫保温板，外部砖围墙结构（填充矿渣，膨胀珍珠岩等）进行保温，脱氨膜原理，并且加顶覆盖等保温措施；

（2）鼓风机侧面设空气预热室，用于将冷空气从-10至-20°C预热到5至8°C；空气管道上设有管廊，以方便热处理；

（3）适当加热泥浆，包括回流污泥；

（4）使用热蒸汽加热进入曝气池的废水。

这些方法将增加废水处理的运营成本。

2.提高泥龄

增加泥龄的终表现是MLSS的增加。冬季微生物生长缓慢，硝化细菌如自养细菌的生长较慢。增加污泥的年龄可以使硝化细菌保持在一定范围内（目的是确保占主导地位的菌株），并在细菌代谢能力降低，总代谢能力前提下充分增加MLSS污泥的浓度。

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