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- 发布时间
- 2023-01-02 10:10:30
分享热熔涂料在施工中常见的几个问题及解决办法
一、变色问题
熔融过程中温度过高或热熔釜底部烧焦。解决办法是应严格控制温度,操作前对热熔釜底进行清扫。
二、夜间反光效果不佳问题
1.施工中,feng较大玻璃珠被吹散;撒布机摇晃倾斜等原因造成面撒玻璃珠撒布不均匀。解决办法是玻璃波撒布机安装防风罩并做好涂料操作准备工作,掌握好施工前进速度。
2.预混和面撒玻璃珠杂质太多,成圆率低,粒径分布差,涂料流动性不符合技术要求,粘度不够,软化点太低等原因,都会造成夜间反光效果不佳现象。这些都属于质量不合格。在施工中应使用合格产品。
热熔标线涂料起泡原因
道路缝隙的空气受热
使用热熔标线涂料时,当温度在200度左右时,热敷于道路干燥时间需3-8分钟 ,在这几分钟内道路上细缝隙受热空气会往上,涂料会膨胀而起。呈现气泡大的,热熔涂料批发,会顶破涂膜导致po裂;而小气泡标线已干燥,就留在标线涂层里或标线底部,厦门热熔涂料,影响美观;气泡刚出膜面,热熔涂料品牌,涂膜已干燥留下麻点,同样也会影响美观。
解决方法:可以将料温降低5-10度,提高涂料的粘度、不让气泡顶起来,留在标线内。或料温升高5-10度,提高涂料的流平性、降低涂料的粘度,让气泡排出来。
涂料适宜施工的温度为180-220℃,根据各个施工方使用设备和环境不同适当把握涂料温度。
玻璃珠在粘附表面后经车辆碾压很容易脱落并破坏漆膜而减少标线的使用寿命,故热熔普通型标线涂料施工后再使用一段时间后没有反光效果是正常现象。若使用热熔反光标线涂料施工可以保持长期反光,但根据磨损程度不同反光效果会下降。