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- 东莞市华伟特钢有限公司
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- 发布时间
- 2023-01-02 13:40:47
H13钢是使用泛和具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:(1)具有高的淬透性和高的韧性;(2)优良的抗热裂能力,南山冷作模具钢,在工作场合可予以水冷;(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);(6)热处理的变形小;(7)中等和高的切削加工性;(8)中等抗脱碳能力。
模具钢材的选材基本3个条件。
1、耐磨性
坯料在模具钢材型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具钢材因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具钢材基本、重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具钢材零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
模具钢材的工作条件大多十分恶劣,冷作模具钢工厂,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具钢材零件在工作时突然脆断,模具钢材要具有较高的强度和韧性。模具钢材的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3、疲劳断裂性能
模具钢材工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲。