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- 发布时间
- 2023-01-03 01:20:42
基于新技术、新材料、新工艺、新设备的不断发展应用,对中频熔炼炉的要求也不断提高,如成形炉衬的应用,炉内预处理技术的研究应用,高强度合成铸铁的发展应用等,都对中频电炉提出了新的要求,金华熔铜炉,用户在购置中频熔炼炉选型时应考虑以下要点。
(1)根据企业的发展规划,如生产规模、铸件大小、铸件材质、作业面积、起重能力和高度以及当地电力供给情况等综合因素,合理选择电炉吨位的大小和功率密度。以生产中小型铸件为主的企业可以选择1~10t的中频熔炼炉,产量大的情况可以购置两台以上形成高功率密度的作业方式,生产中大型铸件的企业,可以选择10~20t的中频熔炼炉,加上20~60t的中频保温炉,熔铜炉报价,可以多包铁液同时处理,浇注大型或特大型铸件。
(2)选定以上参数后,要对中频熔炼炉生产企业进行考察,在质量、节能环保、信誉、炉体、电源系统、冷却系统、倾炉系统、可靠性、耐用性、自动化程度、服务能力、响应速度、维修保养难易程度,以及技术服务指导、备件价格等15个方面进行综合评价。
时间控制系统一般包括多触点凸轮定时器,这种定时器可接通成切断发电机线路的接触器。这些接触器和50赫电源线路的接触器类型相似。但在50赫等效额定值以下时要重新调整。由于在切断电路时产生较长的电弧,要采用磁性或压缩空气吹弧系统。磁性吹弧有一个由线圈产生的强磁场穿过电弧。这就能拉长电弧的轨迹直到电弧熄灭,从而减少接触表面的烧蚀,熔铜炉价格,断开速度也会提高,因而电弧罩通常比50赫的接触器要大。由于中频电应加热的性能,钢件的尺寸将更为小些。
在加热操作过程中,某些操作要求有不同的加热功率,对不同横断面的轴的扫描淬火扰是一个实例。在这种悄况下一般是通过改变直流的励磁电压从而改变发电机的输出电压来调整功率。
中频熔炼炉熔炼节电效果好,结构紧凑、过载能力强。工业用中频熔炼炉又是高能耗设备,品种多,是工业加热的关键设备, 广泛应用于国民经济的许多行业。目前,我国共有各类工业炉约 12 万台, 年总耗能达2.6 亿 tce, 约占总能耗的 1/4,占工业总能耗的60%。虽然工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步, 但工业炉的能源利用总体水平不高, 仅相当于发达国家 20 世纪 60~ 70 年代的水平,工业炉的热效率平均不到 36%, 而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。我国在工业炉节能方面, 具有相当大的潜力,中频炉熔铜, 如何节约能源提高能源利用水平,仍是当务之急。中频熔炼炉的能耗受许多方面因素的影响, 但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、 改进设备、 回收余热利用、 采用新技术、 新工艺、加强检测控制和生产管理等几个重要方面。中频熔炼炉节约特点是大家众所周知的, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。