泰安滚珠丝杆淬火设备哪里有

机床导轨淬火成套设备（全自动、淬火一体机）主要配置包括：

1、超音频感应加热电源；

2、水冷机组；

3、三维运动机构；

4、操作箱；

5、感应器。

主要运用范围：主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。

设备的主要技术参数：

纵向行程 4m、8m、12m 纵向行进速度 100mm/分—400mm/分

横向行程 300mm 横向调节线速度 20mm—100mm

升降高度行程 600mm 感应器 高度 700mm

升降线速度（快速）600mm/min（微调）20mm/s

设备的主要六大优点：

1.技术成熟、经验丰富，现已遍布各地大小机床厂

2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。

3.超音频、小型化、大功率；操作方便、移动灵活。

4.感应器采用软连接结构，间隙易调，导轨定位避免打火。

5.所淬机床导轨，滚珠丝杆淬火设备哪里有，淬层适中、硬度均匀、一致；

6.省电节能、操作方便。

采煤机截齿、掘进机截齿中频感应焊接机

先不说为什么说采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉？

我们先来了解下采煤机截齿、掘进机截齿。截齿分为很多种，比较常用的有两种：采煤机截齿，掘进机截齿。

用途：主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。主要配用采煤机、掘进机、铣刨机等设备。

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。截齿焊接机属于钎焊类，其工作原理是：使用比截齿熔点低的金属材料作钎料，将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、低于截齿熔点的温度，利用液态钎料润湿截齿，填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散，从而实现焊接目的。这就要求在加热焊接的过程要求加热快速，均匀，透彻。

高频淬火设备主要特征：

设备采用IGBT并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，操作方便。较其他加热方式，可显著提高工作效率和经济效益，提高工件加热质量，节省能源和材料。体积小，可节省10倍的生产空间。设备无万伏高压，，的满负载设计，可连续24小时不间断工作。

齿轮淬火机，能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备，其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火，可选择50型设备；直径100-200mm之间的齿轮表面淬火，可选择80型设备；直径200-400m之间的齿轮表面淬火，可选择120型设备；直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备，可选择200型设备。

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