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- 发布时间
- 2023-01-03 03:47:51
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高温重油泵机械密封的选用一直是一大难题,例如,催化裂化油浆泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、减压蜡油泵、延迟焦化的辐射进料泵等。
这类泵的密封一般采用机械密封,端面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作,导致密封经常失效,泄漏经常发生。
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机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤,必须先进行调查:工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质,是否易汽化或结晶等。
把机械密封安装到机器上时,安装前要很好的与总装配图相对照,要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象,还要注意与填料、密封圈(O环)等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕,若发现有异常的现象,则必须更换或修理后再使用。
当密封面一打开,K机封,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,K机封,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,镇江机封,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,KA机封,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。
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t是指机械密封密封腔内的介质温度,根据t的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。温度t在0~80℃范围内,辅助密封圈通常选用橡胶O形密封圈;-50℃≤tlt;150℃,根据介质腐蚀性强弱,可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈:温度lt;-50或t≥150℃时,橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化,此时可采用金属波纹管结构。介质浊度高于80℃时,在密封领域中通常就要按高温来考虑,此时必须采取相应的冷却措施。