洗煤设备 东鑫昶洗煤设备厂家 内蒙洗煤设备

我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。

下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅

跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。

对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。

所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，内蒙洗煤设备，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。

公司始终坚持对客户负责的原则，为广大客户提供优良的产品和服务。

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下面为您介绍：跳汰机影响因素

洗煤设备给煤量的影响给煤量的选定与调整，是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小，过小了不仅设备能力得不到发挥，甚至使损失增加，洗煤设备多少钱，质量变坏，但是，给煤量过大也不合适，这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。

在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是，由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，因此，煤质变化较大，这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。

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小编为您分享洗煤设备相关知识：洗煤设备的筛分顺序

洗煤设备在进行筛分两级以上的原煤时，会考虑到大小筛孔面排列的顺序问题，这就称之为筛分顺序，一般会根据精煤的要求选择合适的筛分顺序，送入到洗煤机进行筛分的原煤称为入筛原料，没有透过筛孔的原煤称为筛上物，6平方的洗煤设备，而透过筛孔的原煤称为筛下物；

洗煤设备的筛分顺序分为由小到大、由大到小和混合筛分顺序三种，其中由小到大是先将原煤中的粒度较小的煤粒筛出，洗煤厂都需要哪些洗煤设备，再逐步筛分出大颗粒的原煤；而由大到小是先筛分出粒度大的原煤块，再筛分出粒度小的原煤；洗煤机混合筛分顺序就更好理解了，就是将上述两种筛分顺序混合使用；但在实际的生产过程中，由大到小的筛分顺序应用比较广泛。

先将原煤中的大块筛出后，会减小煤块在洗煤机的筛面上因碰撞发生破碎的现象，也减少了小筛孔筛面的筛分煤量，各层晒面上下重叠，这样布置洗煤机能减小占地面积，发挥更大的生产效率。

希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。

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