齿圈去毛刺机 昆山捷浩欣 上海去毛刺机

去毛刺设备?去毛刺的方法的优缺点

金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，齿圈去毛刺机，车削，铣削，板材切割。

毛刺的危害之一就是容易割伤！为了去除毛刺，通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，所以毛刺真的变成了很棘手的问题。

如何解决毛刺

人工去毛刺

这个是较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。

缺点：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。

适用对象：对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。

捷浩欣工业机械(昆山)有限公司是一家集研发，齿轮去毛刺机，制造，销售，技术支持和售后服务于一体的自动化去毛刺机生产厂家。凭借多年工业技术领域的技能，公司不断加大研发投入并深耕打磨去毛刺市场，使得昆山工厂推出的多款自动金属表面处理设备已经得到众多客户的青睐。振动抛光去毛刺：采用硬度较高的细小固体抛光石，钣金去毛刺机，与工件一起置入缸体内，快速振动，上海去毛刺机，从而达到去毛刺效果。目前这种方法只适用于毛刺较脆的工件，适用范围有较大的局限性。

针对实际状况选用一种加工质量稳定，生产，方便且能保证零件本身形状尺寸和位置精度的去毛刺产品和方法呢？

??一、传统方法：在机械去毛刺中，目前常用的手段有不织布产品、搓刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、研磨砂带等。使用搓刀去毛刺，毛刺并没有去除干净；使用涂附类砂带，也会形成细小二次毛刺，甚至有表面现象；而使用钢丝轮则会磨削过度。

??二、新方法：磁力去毛刺

??特点：

??1.精密零件去除毛边、倒角、抛光、洗净等研磨工作一次完成

??2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

??3.加工速度快，操作简单安全，成本低

??4.成品加工后不变形，不影响精度

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