以65碳化硅为主要成分的辅助原料为SiC压块和/或以SiC为主要成分的SiC系废耐火材料；Si压块和/或65碳化硅的添加量算出的添加量上限值W以下，W = (F — 600) X0.3 22.4X28 XSi 10...(2)这里，W =SiC压块和/或65碳化硅的添加量上限值(吨)，F:脱硅处理中的总送氧量(Nm3)，Xs1:SiC压块或65碳化硅中作为SiC而含有的Si含量(质量％)。65碳化硅用作铁水精炼方法，作为用于熔解废铁等冷铁源的热补偿，积极利用脱硅处理时添加在铁水中的含硅物质(硅源)中的硅燃烧热，在同一转炉型精炼容器中，夹着中间排渣，连续实施脱硅处理和脱磷处理。
调整相对于装入转炉型精炼容器内的冷铁源与铁水的合计质量的冷铁源的单耗(单位消耗量)Xs (kg/t)，复合脱氧剂哪里好，使由下式(1)算出的Y值在220以上、260以下的范围内，并使脱硅处理结束时的铁水温度在1280°C以上、1320°C以下，Y = (3 34.5 ( % Si) 0.21Ti).(1000 - Xs) /1000...式中，〔％ Si):装入的铁水中的65碳化硅硅浓度(质量％)，Ti:装入的铁水的温度(°C )，Xs:冷铁源单耗(kg/t);通过中间排渣从转炉型精炼容器中排出的炉渣的排渣率为由上述脱硅处理生成的炉渣的60~90质量％ ；使结束中间排渣后的上述转炉型精炼容器内的炉渣的炉渣量在4kg/t以上、20kg/t以下。
如渣呈灰褐色，颜色不一致，表面粗糙，表明渣偏生，天津复合脱氧剂，炉渣氧化性较弱，加入萤石0.2～1.2kg/t钢；如渣呈白色，表面致密，表明高碱度低氧化性渣系形成；如渣透明，复合脱氧剂密度，呈玻璃片状，表明酸性已成渣；如已成渣，根据温度确定加热档位进行加热；如还未成渣，则采用低档位，确保炉渣尽早化开、化透，尽早成渣。LF炉基于看渣的快速调渣方法，原理是根据炉渣化学成份与其直观表现出来的物理特征一一对应原理，
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