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- 发布时间
- 2023-01-04 17:05:50
抗震支架施工时候是有阶段要求的,主要分为四个:
一阶段:根据施工图定位,抗震支架支架地面拼装。?
二阶段:分层、分区域抗震支架吊装。在此阶段,应协调各交叉作业时间,处理好管道布置与交叉走向。做好隐蔽工程的验收。?
三阶段:各管道安装阶段的配合工作。?
四阶段:调试和竣工验收。
抗震支架施工时候是有阶段要求的,成品抗震支架,主要分为四个:
一阶段:根据施工图定位,抗震支架支架地面拼装。?
二阶段:分层、分区域抗震支架吊装。在此阶段,应协调各交叉作业时间,处理好管道布置与交叉走向。做好隐蔽工程的验收。?
三阶段:各管道安装阶段的配合工作。?
四阶段:调试和竣工验收。
传统支吊架与装配式支吊架的对比分析
(1)传统支吊架采用型钢现场加工,包括切割下料、焊接等工序,不仅在下料过程中容易产生边角料,抗震支架,造成材料的损耗浪费,同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染,对人体健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺,无需切割加工、动火焊接等工作,风管抗震支架厂家,减少了对人体和环境的影响。
(2)传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程,不仅容易造成污染,并且刷漆难以保障均匀密实,成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺,现场无需防腐油漆,整齐美观。
(3)传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式,容易产生无法二次利用的短节材料,材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场,综合抗震支架,不存在材料浪费的情况,较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。
(4)传统支吊架焊接与安装需要大量的人工,不仅人工费高,并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配,减少人力成本,缩短工期,提高了安装效率和安全性能。
(5)传统支吊架在焊接成型后尺寸固定,无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件,装配式施工,可根据现场管线实际情况做相应的安装调整,同时便于后期的维护。
如何保障抗震支架的产品质量
首先,抗震支架的品质与原材料的质量和性能有分不开的关系,作为抗震支架的基础,原材料的好坏起到了关键的作用,选好原材料,就对我们的抗震支架的品质有了一半的。
其次,想要保证抗震支架的产品质量,除了原材料性能保证外,对于生产抗震支架的技术也有非常高的要求,除了生产技术外,技术人员的能力也非常重要,技术人员拥有良好的技术,和良好的生产技能对于好的好的抗震支架起到了关键作用。