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- 发布时间
- 2023-01-05 10:06:18
3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
7.加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,高速中丝厂家,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
首先应该肯定,从理论上讲,电火花线切割是可以将锥度加工准确的,只要正确输入导轮半径,高速中丝光洁度,上下导轮距离,辽宁高速中丝,下导轮距下平面的距离,工件的高度和锥度角后,由程序中的那个相似形公式做数学模型,可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值,高速中丝慢走丝,以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。
但实际切割时,还是有许多直接影响精度的误差存在,如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字,是很难得到一个很准确的数值的。
与缺相相关的有:
1、单板机发出的进给信号是否正确。
2、驱动器提供的24V电源。
3、电机驱动管子的功率输出。
4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护。
5、电缆和插头把驱功电流传送给电机。
6、电机的绕组和引线。
缺相大体是这六方面的原因。所以要先观察后动手,功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。