汕头流水线生产 广州南洋食品机械 流水线生产

广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和售后服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的流水线生产、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、流水线生产等。

广州南洋机械----实验室用乳化机均质组

由于BFS机器的特殊性（灌装量控制采用时间/压力法），为保证BFS无菌灌装生产线CIP/SIP的效果和灌装精度，物料输送尽量不要采用不易清洗灭菌的输液泵，应采用洁净的压缩气体做物料输送动力。罐内的搅拌器应采用可保证CIP/SIP效果的悬浮式磁力搅拌器；罐内的清洗球应采用清洗效果较好的360度强力清洗球；系统中工艺管线能产生的湍流流速不能低于1.5～2?m/s，雷诺系数在实际操作中应控制在3?000～9?000之间；系统中平行安装的工艺管线要有一定的坡度，并尽量减少长度；罐体上不得加装不易清洁灭菌的液位计，应采用计量精的称重系统进行计量；

搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。注意要保持均质器的清洁。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。

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该生产流水线具有全程CIP/SIP作用，在正压力、密闭式、层.流的维护下运作。器皿制做、商品灌装、器皿的密封（Blow/Fill/Seal）都会A等级风淋室的无菌维护下进行，流水线生产能合理地防止工艺全过程中将会出現的各种各样环境污染和交叉式环境污染。

流水线生产工艺全过程中的溫度、工作压力、pH、净重、時间/转速比等工艺主要参数可完成在线监控、即时纪录，符合实际无菌工艺的规定。因为BFS无菌灌装生产线有极强的无菌确保工作能力，饮料流水线生产，商品中不需加上添加剂，可完成“非蕞后灭菌”，商品的本质品质高，安全系数好。

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全自动灌装机生产线的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，流水线生产多少钱，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，汕头流水线生产，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

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设备结构特点：

（1）采用组装式冲洗瓶夹，喷嘴、喷灌、导向拨叉可以拆卸，流水线生产定制，长久使用磨损之后可以更换部分部件即可，降低了维修成本；

（2）采用拆卸喷嘴，可以根据瓶子大小以及高度使用“一”字喷嘴和散花喷嘴，达到完全清洗；

（3）进瓶风道采用气缸控制进瓶，防止后续出现问题，紧急故障排除；

（4）灌装阀采用新式灌装阀，回气管与灌装阀一体，结构合理，调整液位方便快捷；

（5）旋盖具有微调功能，能够满足同样大小瓶口的高盖、底盖使用。

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