首先，基于Hertz接触理论，考虑垂直载荷、变化接触角等影响因素，建立了直线滚动导轨垂直静刚度理论模型。在此基础上研究了垂直刚度影响因素及其变化规律，并通过有限元模型验证垂直静刚度模型合理性；然后，基于分量分析法，四川高功率激光切割机市场，识别了直线滚动导轨模态参数，管材高功率激光切割机市场，通过弹簧阻尼单元建立直线滚导轨等效模型；2.开展了ADAMS和Hyperworks刚柔耦合多体动力合研究。
针对激光切割机切支架加工精度不稳定问题，分析得出当前设备和夹具是产生加工误差的主要原因;通过更换加工设备和夹具，使得产品合格率提高到97%，加工成本降到原来的61%，减少了对机床的依赖，极大提高了经济效益，且在同类零件加工中具有一定的推广价值.根据数控激光切割机系统的要求，采用单片机作为下位机主控芯片，大型高功率激光切割机市场，采用FIFO实现数据连续传 输，使用WDM设备驱动程序等技术开发了基于windows并口的激光切割运动控制卡，并详细介绍其设计方案.该系统实现了上位PC机与下位机数据的连续 传输，克服了windows非实时操作系统带来的一系列问题.
在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置，全自动高功率激光切割机市场，设计了激光切自动调高系统的位置检测系统.采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥，以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化，伺服系统控制切运动，从而实现激光切高度调节.通过测试，有效地解决了激光切割焦点跟踪问题，提高了系统的控制品质.所设计的切位置检测为激光切割机提供了解决方案.
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