雅安耐腐蚀低温烟气换热器 潍坊和德

余热回收系统工艺流程

余热回收系统工艺流程如图3所示，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，雅安耐腐蚀低温烟气换热器，CO等可燃物进一步燃烧，同时大颗粒得以沉降，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，耐腐蚀低温烟气换热器品牌，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。

实践应用

经过转炉余热深度回收工业性试验的实践应用，认为余热锅炉验证性试验是成功的。试验初步证明只要在积灰清理、输灰方式和系统密闭性等设计方面加以改进，锅炉不存在泄爆风险，耐腐蚀低温烟气换热器厂，安全稳定运行的问题是可以解决的。在转炉一次除尘系统完整的情况下，把深度余热回收纳入进来作为降温措施，同时返过来又为一次除尘超低排放创造更加有利条件，实行节能环保技术集成优化来实现钢绿色生产。

介绍工业烟气余热回收利用方法，余热回收装置在烟气余热回收技术领域，包括以下步骤：

1，将烟气通入砂砾除尘设备中进行除尘，烟气穿过流动的砂砾形成的瀑布，砂砾将烟气中的粉尘去除；

2，将S1中排出的尾气通入余热回收装置中；

3，耐腐蚀低温烟气换热器厂家，将S2中的尾气通入脱硝装置中，然后将烟气通入净化塔中。济南宇弘建议通过采用砂砾除尘的方式，大大降低了除尘时热量的损失，同时配合余热回收装置，大大提高了烟气余热的回收率。

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