塑胶造粒机 成泰生产水下切粒机 茂名塑胶造粒机

微颗粒造粒机使用注意事项具体:

注意事项

造粒机要正向运转;避免倒转1

造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响安全正常生产

水下切粒机注意事项

1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。2)如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，塑胶造粒机，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60C，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，茂名塑胶造粒机，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60%C后，需向内循环加入冷水，江门塑胶造粒机，以保持温度。

双螺杆塑料造粒机应根据电机类型选配适宜的起动器，由起动器起动.设备应按次序开车与泊车.设备应空载起动，待工作平稳后方可加料.加料时要均匀，不得超载运行.停机前应先停止加料，中山塑胶造粒机，待机内物料全部排空后方可停机.

入机物料应契合本机的技能请求，粒度不得超越规则规模，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和发生糊机表象.喂料应均匀，以进步破碎作用，改进工作条件.禁止金属物料入机，以防损坏轴承等部件.

水下切粒技术属于“模面热切”的一种，水下切粒造粒机，当均一的高温熔歌状物料从上游设备(反应釜、螺杆挤出机、混合设备等)末端进)模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积很大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接球体的颗粒。

这种"先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。

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