梅州喷漆 喷漆 景合盟实业

喷塑流水线设备喷涂涂层表面有气泡和缩孔：

产生原因：

1、工件表面清洗不干净，有油污或水份未干燥已进行涂装。

2、采用压缩空气中油、水含量超标。

3、粉末涂料本身含水份超标或原材料不合格，挥发份超标。

4、象铸铁类工件本身材质疏松有孔

5、喷距工件太近，惠州喷漆，造成穿孔。

6、粉末涂料本身流平性差。

解决对策：

1、涂装前检查，确认没有杂物、油分或水分后进行。

2、增加油水分离器，达到干燥压缩空气。

3、选用质优粉末涂料。

4、预热工件到200℃左右，再进行涂装。

5、采用适当距离（150-200mm）进行涂装。

6、选用质优粉末涂料。

静电喷塑的工艺流程：

高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉。

欧洲研究机构曾对静电喷塑在灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的很恶劣的环境下暴露12年，实验证明静电喷塑的稳定性和耐久性的优势，揭阳喷漆，使用静电喷塑铝型材在正常气候条件下，使用寿命高难度达50年。15-20年内保证、不变色、不龟裂。

工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯，梅州喷漆，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，喷漆， 在高压电源的高电压作用下，喷（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。在负荷电的涂料微粒作用下，沉积在工件表面并且均匀的涂膜。

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