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油茶籽热风干燥工艺

许多学者对油茶籽的热风干燥特性进行了深入研讨，以探求油茶籽干燥工艺参数对干燥效果的影响，为油茶籽机械干燥设备设计提供理论依据。热风温度和堆积密度等参数对油茶籽热风干燥进程的影响。油茶籽储存进程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。

烘干机对油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢，跟着干燥进程的进行，油茶籽降水越来越困难。从传质角度剖析，首要因为跟着干燥过程的进行，干燥层厚度增加，传质阻力增大。水分含量的下降起伏越来越小，然后导致干燥速率下降。因而，在油茶籽热风干燥初期，降水速率较快; 跟着干燥进程的进行，降水速率逐突变缓。在油茶籽干燥进程中，热风温度起着非常重要的作用。选择热风温度分别为95、80℃ 和65℃ 对油茶籽进行干燥。

不同烘干机热风温度下油茶籽干燥曲线变化趋势相同，热风温度越高，干燥到方针水分含量所用的时间越短。用于干燥油茶籽的热风温度不是越高越好，将油茶籽热风干燥温度设为110℃。

烘干机对油茶籽仁的状况发作明显变化，油茶籽仁断面由干燥前的黄白色变为黄褐色，且有焦香味，110℃的热风温度对油茶籽仁的感官状况影响较大。因而，油茶籽采用热风干燥时，茶籽烘干机，热风温度的选择需要统筹热能利用率和油茶籽干燥后品质。

烘干机

烘干机温控方案规划

PID 操控从发生并发展至今已有百年历史，虽然现在各种先进控制算法层出不穷，但PID 操控扔未被筛选，源于其结构简单、参数易于整定，并且具有较好的鲁棒性，在操控技术领域依旧占据主导地位，广泛的应用于工业生产中。

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PID 操控的中心是数学模型及其参数的设定，本文结合温控箱的实践生产过程，存在升温文天然降温的问题，规划操控算法时，将其当作一个线性系统，选用一个惯性环节结合一个纯滞后环节作为温控箱的数学模型。

烘干机使用单片机规划了紫菜烘干机的温度操控系统，该系统运行

可靠、成本低、维护便利、操作简单等特色。突破了传统加工易污染、效率低的问题，改进了一般温控加热滞后性、时变性的问题，完成了紫菜烘干的全过程监控，具有操控精度高、自适应强的特色。后期研讨可将其扩展为其它水产品以及农产品的烘干操控系统，烘干机烘干，契合市场需求，完成产业化发展。

烘干机在干燥开端时，绝大多数物料的含水率下降的很快，水分瞬间蒸发，然后在很长的时间内只能去除较少的水分。在干燥开端，物料中的水分随干燥时间呈直线下降，当湿含量降到某一值时，干燥速率不再呈直线下降，批发烘干机，在后一阶段则沿陡峭的曲线而改变，醉后物料中的水分趋于平衡水分。我们将阶段的干燥界说为恒速干燥，第二阶段的干燥界说为降速干燥。

影响与烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。外表水份蒸发是因为热量从外围环境搬运至物料外表，物料外表的水份经过蒸汽的途径由物料外表气膜向外界分散，此进程包含两个进程:热量的传送和水分向外搬迁，故加速干燥的途径便是加强传热。所以，湿分和热量的搬迁就成了干燥原理的中心问题。降速干燥进程是因为受到内因条件控 ，当热量输送到湿物料后而物料外表缺乏廊的自在水份时，因为持续的温度升高，当物料内产生温度梯度时，烘干机热能会逐步由外围向内部搬运，而湿份则相反，它是从物料内部搬运到外外表。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是，临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。(在这里有一个切割点被界说界点，烘干机，也就是恒速与降速干燥阶段的切割点，此刻物料的均衡湿含量界说为“临界湿含量”，临界湿含量在干燥动力学研讨中占据中心的地位。)

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