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- 发布时间
- 2023-01-06 15:43:39
2、提高球化率的试验方案
为提高球化率,对原来的球化和孕育处理工艺进行了改进,主要措施是:增大球化剂和孕育剂加入量、净化铁液、脱硫处理等。球化率仍然采用25 mm的单铸楔形试块进行检测,具体方案如下(1)分析原工艺球化率偏低的原因,曾认为是球化剂用量较少,故将球化剂加入量由1.3%~1.4%增加到1.7%,但球化率并未达到要求。(2)另一种猜测是认为球化率偏低可能是由于孕育不良或孕育shuai退引起,因而试验加大孕育剂量,由0.7%~0.9%增加到1.1%,球化率亦未达到要求。(3)继续分析认为铁液夹杂较多、球化干扰元素偏高等可能是造成球化率偏低的原因,因而对铁液进行高温净化,高温净化温度一般控制在1 500±10℃,石油压裂砂供应,但其球化率仍未突破90%。 (4) ω(S)量高严重消耗球化剂量并加速球化shuai退,因此增加脱硫处理,将原铁液ω(S)量从原来的0.035%降低到0.020%以下,但球化率也只达到86%。
解决此问题的措施有:
1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃,或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物,由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐,以及可减少游离的钠离子,因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。
2、在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物,粘结剂硬化时,钠水玻璃凝胶内亲水的Na 和OH—离子或为有机憎水基取代,或相互结合,石油压裂砂采购,外露的为有机憎水基,北京石油压裂砂,从而改善吸湿性。
3、提高水玻璃模数,因为高模数水玻璃的抗吸湿性比低模数水玻璃强。
4、在钠水玻璃砂中加入淀粉水解液。更好的方法是采用淀粉水解液对钠水玻璃改性