KQH125 125机封 酒泉机封 三雨

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当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，K(I)机封，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，K机封，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。

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高温重质油泵用机械密封选购问题 　　对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。

　　对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封，有效解决了波纹管的失弹问题。

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密封失效原因

　　(1)波纹管失弹或断裂。波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，K机封，试验和实际应用表明，当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量18%～20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。使用中发现，金属波纹管机械密封在温度lt;200℃时，失弹现象不明显，但在高温工况下(温度gt;300℃)使用，酒泉机封，泵很快就发生泄漏。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

高温重油泵的介质具有共同的特点，温度高，一般在300～400℃；介质黏度大，在300～400℃，运动黏度为12～180mm2/s；介质有颗粒，如催化剂、焦炭、含有砂粒等杂质；机械密封形式，一般采用波纹管机械密封。

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