东莞质伟捷达机械设备 伺服精密弹簧寿命试验机销售

压缩弹簧耐久疲劳试验机技术要求

技术要求：

1、经过耐久性试验后，一阶段试验结束后，弹簧不应有异响和变形、磨损或者外观有害的破坏，比较小伸展力F上衰减≤8 %

2、一阶段试验通过后，进行二阶段试验，试验结束后，弹簧功能正常，且比较小伸展力F上衰减≤10%

试验方法：

1、一阶段

将弹簧按实际装车状态装于压缩弹簧耐久性试验台上，以4次/min^-6次/min频率连续均匀地进行以下测试:

在20℃士2℃环境下进行13750次循环测试后，转入80℃士2℃环境下进行2500次循环测试，再转入38℃士2℃、95 %RH环境下进行6250次循环测试，比较后在一30℃士2℃环境下进行2500次循环测试。

2、二阶段

一阶段测试结束后，将弹簧转入23℃士2℃环境下进行8250次循环测试后，伺服精密弹簧寿命试验机销售，转入80℃士2℃进行1500次循环测试，再转入38℃士2℃、95 %RH环境下进行3750次循环测试，广州伺服精密弹簧寿命试验机，比较后在一30℃士2℃环境下进行1500次循环测试。

电液伺服弹簧疲劳试验机规划合理压力实验机在制作之前进行了安全合理的规划，并在此之余竭力寻求实验机结构的简洁性和实用性。由于疲劳试验机合理的结构规划，有用的减少了实验机的占地面积，能够腾出更多的当地来放置其它的设备。试验机箱体是由液压体系和热交换体系，操控外表等组成的一个有机体。在门都设备闭合检测开关，进行丈量检测，以满意试验安全性。公司规则一切零部件的一切工序都必须查验，每个零件、每个工序的操作者、查验者、查验成果都录入到微机，并向顾客供给试验报告和产品合格证。

碟簧为什么要使用弹簧寿命试验机测试疲劳寿命

合理地设计零件和结构的疲劳寿命，以确保其在预期工作寿命内安全地工作，伺服精密弹簧寿命试验机报价，是设计人员和工程技术人员十分关注的课题，伺服精密弹簧寿命试验机厂，也是与广大用户切身相关的问题。由于零部件的材料特性、几何特性、载荷和使用环境等随机因素的影响，结构的kang疲劳性能表现出较大的分散性，往往偏离结构的设计指标。

碟簧的疲劳失效是指零件或构件在交变载荷的反复作用下，在零件或构件的局部位置产生疲劳裂纹并逐渐扩大，比较后突然断裂的失效现象。

引起疲劳失效的循环载荷的峰值往往远小于根据静态断裂分析算出的安全载荷，疲劳裂纹的形成和扩展具有很大的隐蔽性，而且在疲劳断裂时又具有瞬发性，因此疲劳破坏往往会给安全生产带来严重隐患，造成经济损失和灾难性后果。

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