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通用色母在不同塑料中呈现不同颜色，着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度，产品易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。通用色母为了通用，选用较高耐热等级颜料，成本较高，吹塑色母粒厂家，造成浪费。

色母粒的分散性和着色性是非常好的，吹塑色母粒哪家好，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，吹塑色母粒订做，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。吹塑色母粒

吹塑色母粒好的色母粒能让你生产的产品焕发新的活力，但是坏的色母粒则会带来灾难。母粒厂家提供的试用试料将会在保证自身产品质量的同时，帮助客户赢取大的利益。

在选择色母粒时，也需要注意下色母粒所使用的色料，因为色母粒对于所用色料是有一定的要求的。

促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。吹塑色母粒

色母：

是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

一般通用色母粒在注塑产品中使用量仅是1% 。由于它用量少，所以该注塑制品内所含不同树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计。

色母在制品加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著优点。色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的，正常温度下放心使用，仅在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。吹塑色母粒

抗冲击性能amp;韧性要求PS片材色母粒配方设计原则上与PP片材色母粒类同，吹塑色母粒，或者说如选用LDPE为载体的高浓PP片材白色母粒可直接用PS片材，产品质量没有问题。但是选用LDPE为载体的彩色色母用于PS片材会发生开裂，影响抗冲击性能，应选用PS载体。可在PS载体中混合添加3%~5%丁苯透明抗冲树脂（简称K树脂）或高抗冲聚树脂(HIPS)以增加片材韧性。吹塑色母粒

塑料色母粒是由一种或多种组分的颜料与载体树脂等，经加工工艺生产而成的具有高浓度颜色的树脂着色塑料颗粒。吹塑色母粒

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