不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂 拓龙科技

在一般的平面抛光中，工件的厚度再0.3-20mm内是越厚，越容易研磨。为什么这么说呢？因为在研磨过程中，如果产品的厚度太薄，脆的工件在研磨过程中由于承受不了研磨的压力，容易

碎或者塌边。软的材料太薄，研磨过程中温度上升容易变形。如果有足够的厚度，以上问题发生的可能性会大大降低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一定厚度，不锈钢板不容易透光，表面的光亮度

做不出来。所以，在做不锈钢镜面抛光时，我们通常选择较薄的板来做，而不会选择较厚的板。

在研磨和抛光这些高精密的工艺中，很多东西都不是jue对的，也不是一成不变的。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析，不可盲目照搬照套，要灵活运用我们所学习的研磨知识。

1.现将该两部分工艺和方法总结如下： 打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。 打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨从使用的机械不同又可以分为：干抛和湿抛。

干抛（利用电机带动砂轮、砂带等介质对五金产品打磨抛光）抛光过程中会产生较多粉尘，粉尘对人体有害！

2.湿抛（磁力、振动、滚桶式抛光）抛光过程中要加入一些抛光剂

行业五金抛光叫法有很多:金属表面处理 ，不锈钢表面抛光机 ，金属表面做旧处理， 金属表面发黑处理 ，不锈钢切割件表面拉丝抛光处理厂，金属表面加工 ，金属表面磷化处理， 金属表面烤漆处理 ，镜面抛光。

一、原理介绍

主要是通过发动机带动磨盘转动，让磨盘与工件产生一定的摩擦，从而使工件达到加工的目的的，在整个期间的话会通过摩擦产生一种切削力，这样就可以达到让工件表面不平的地方磨平的作用。

二、用途介绍

平面抛光机可以使用在很多的地方，可以使用在不同的行业和不同的材质的加工中，能让各种材质的工件表面变得更加的光滑和美观，它可以使用在金属表面和非金属材料的抛光加工中。

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