天津压铸模具厂 天津压铸模具 天津鑫乾精密机械

精密压铸”的定义：

精密压铸”的定义：精密压铸是一种自动铸造工艺，其中液体熔体在高压（150至1200巴）和高填充速度（高达540km/h）下被压入模具。通常使用低熔点合金。这种铸造工艺特别适用于零件的大规模生产，因为与砂型铸造不同，例如，使用金属模具，并且它们在铸造后不必损坏。可以生产具有低壁厚的大型复杂部件。压铸材料、压铸机和模具是压铸生产的三大要素。所谓压铸工艺是将这三个要素有机地、综合地应用，从而稳定、有节奏、地生产出外观、内部质量和尺寸符合图纸或协议要求的合格铸件的过程。

压铸模具

1.被加工的原材料不同：注塑模具的被加工原材料是塑胶原料。压铸模具的被加工的原材料分别有：锌合金、铝合金、铜合金、镁合金、铅合金等。

2.工作温度不一样：注塑模具的工作温度是200度左右。压铸模具工作温度是锌合金300度、铝合金660度、铜合金900度......

3.模具寿命长短不一样：注塑模具寿命一般是10万模次-100万模次不等。压铸模具寿命一般是5万模次-10万模次不等。

注塑模与压铸模的区别还有镜面抛光性、加工难易程度，天津压铸模具厂，等等方面的区别。

防止压铸模具变形开裂的小窍门

4、当压铸模具零件加热完毕，从炉中取出后不应直接放入冷却剂中，天津压铸模具制作，那样容易造成局部温差过大而导致变形和开裂。正确的方法是应先将零件置于空气之中进行预冷，天津压铸模具，然后再放入冷却剂中淬火。

5、压铸模具零件在冷却剂中淬火之后，不应该在空气中停留过久，而是要及时放入回火炉中进行回火处理，以消除零件的内应力，减小变形和开裂倾向。尤其对于一些需要进行线切割加工的压铸模具零件，在线切割加工之前采用分级淬火和多次回火热处理，可以有效提高零件的淬透性，使其内应力分布均匀，不易发生变形和开裂。

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