灵谷脱硫泵 脱硫泵厂家 鹤壁脱硫泵

脱离泵常见问题及解决方法

1、脱硫效率低的原因分析：

（1）设计因素

设计是基础，包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说，目前国内脱硫设计已经非常成熟，而且都是程序化，各家脱硫公司设计大同小异。

（2）烟气因素

其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。

（3）脱硫吸收剂

石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。

（4）运行控制因素

运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。

（5）水

水的因素相对较小，电厂脱硫泵，主要是水的来源以及成分。

（6）添加剂的问题

（7）其他因素

包括旁路状态、GGH泄露等。

脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损，腐蚀等问题，那么对于这种损坏，脱硫泵修复方法有哪些呢?

传统修复工艺：

传统解决方法主要通过有两种处理工艺;

①采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理，由于堆焊时泵体受到高温冲击，很容易引起局部爆裂;

②提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加，大量可再生设备资源遭到浪费。

高分子涂层技术：

高分子复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。

脱硫泵的种类非常多，脱硫浆液泵，因为需要满足各种不同的工况使用，所以在结构设计、材料选用等等多个方面都要考虑，都会有所不同。那么浆液循环用脱硫泵有怎样的特点呢？在哪里有批发销售呢？

浆液循环用脱硫泵我们较为常见的就是TL(R)型脱硫泵，该泵材质多选用不锈钢材质或耐磨防腐A49材质。该泵形式为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣等工况的理想设备。

该泵的胶泵结构部件有叶轮，吸入盖，鹤壁脱硫泵，前护板为耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。该泵金属结构是叶轮，护套，脱硫泵厂家，前护板，后护板为耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。其密封形式为机械密封，于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。其传动形式也多种多样，可供不同工况挑选。

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