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成形：

钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形

可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。

我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。

2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，机箱钣金加工定制，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，机箱钣金加工厂家，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。

2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。

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钣金加工产业发展，往往就会带来很多附加问题，例如工作量大了产品的出错率就会提高，机箱钣金，问题件也会随之上升，基本上出现的问题集中在钣金加工零件的变形和钣金加工过程中回弹的度不够。

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　对于很多的钣金加工处理来说，因为针对钣金件需要做很多的处理，尤其是在零件的冷却过程中，钣金加工淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高，温度越高，机箱钣金加工厂，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。

钣金加工，指的是对不同金属材料所采用的一种加工方法，使其满足使用要求。一般在进行钣金加工的时候，针对于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金属毛料施以一定的作用力，使其发生塑性变形或剪断，从而成为具有预期形状和性能的零件。机箱钣金

优势

与传统行业对于激光切割的切割速度快，切割质量好，割缝细，热影响小，多语种，11种以上外语。

应用材料及行业

可切割金属，不锈钢，合金钢，碳钢等材料。可应用于汽车行业，厨具行业。板金加工，机柜行业，健身器材等一系列与金属相关行业。机箱钣金

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