- 发布
- 苏州瑞斯泰智能科技有限公司
- 电话
- 0512-36823491
- 手机
- 13912774474
- 发布时间
- 2023-01-10 14:58:51
实际生产中断丝的原因及其解决方案
1.钼丝质量差。
解决方案:选择质量好的钼丝。
2.加工参数选择不合理。
解决方案:针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数,请注意,选用电流较大的条件时容易断丝。
3.导电块磨损出沟槽将丝夹断。
解决方案:调整导电块至一个新的位置,必要时更换导电块。
4.切割液浓度不合适。
解决方案:保持切割液浓度在11~12.5%。
5.工件变形夹断钼丝。
解决方案:避免材料切割变形:材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。
对于中走丝线切割工件余留部位切割的多次加工,首先须解决被加工工件的导电问题,因为在高精度线切割加工中,精密线切割机床销售服务,线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次,才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度,这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时,若其一次切割即切下工件余留部位,湖南精密线切割机床,将会导致被切割部分与母体分离,以致导电回路中断,无法进行继续加工,所以从线切割加工的条件性和延续性考虑,须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
线切割的智能控制技术:
目前线切割加工主要应用的智能技术有:模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力,只需定义加工对象,设定相关零件性能和加工目标, 系统就能自动生成加工工序,精密线切割机床慢走丝,无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时,会自动报警,计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施,大大减少排除故障的时间。