超威净水 管式微孔曝气器 可提升曝气 污水处理增氧用

1、产品名称

管式曝气器

管式曝气器具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化不脆化、不老化。产品的气泡直径小，既能保持高的氧转化率，又能达到混合搅拌的作用采用自闭孔结构，微孔不堵塞。安装、拆卸方便。降低能耗。

2、橡胶膜片采用三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命.

3、空气管道是采用工程塑料ABS材质，采用中空充水形式，大大降低了曝气系统在水中的浮力。

4、曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为35~42%

管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌.环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。

管式曝气器外径69mm,长度根据需要定常规为580mm 800mm和1000mm.长度在580mm 以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm 采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2x2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm 的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm 长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用

管式曝气器

2、材质

管式曝气器由内衬管、膜片、卡筛等构成。曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料，内衬管有 UPVC、ABS 材质的选择，卡箍为 304 不锈钢材质。

3、规格型号Ф63。

4、产品简介

管式曝气器是一种固定于池底的曝气设备，它具有结构简单、氧利用

率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀，寿命长、安装维修方便。系统价格低廉等优点。曝气时，压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽，在曝气膜管与支撑体间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也随回弹收缩而闭孔，阻止水体倒流进入气槽。

5、产品优势与特点

复合型膜片寿命长，可以达到5-8 年，彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点; 抗碰撞能力强，不易损坏;气孔不易堵塞，污水不倒灌;全部采用抗腐蚀材料。

6.1安装过程

管式曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100一250mm纵向间距一般为500mm左右。

将曝气主管按图纸裁管下料，管道画线，确定每套管式曝气器位置:安装膜片(本设备以整套管式曝气器及膜片单独提供)，安装膜片时注意部分无孔膜片与地面垂直安装，膜片两端卡箍要拧紧:

安装主管可调支架，调平每根曝气主管在同一水平面上;

膜片安装完毕，将整套管式曝气器安装与之前已开孔位置;(注意开孔位置应在同一水平面上);

所有管道安装完毕后，安装曝气立管:

安装管式曝气器注意事项:

膜片安装卡箍要拧紧

所有管道要确保水平在同一平面上

安装中心连接件要垫0型圈

曝气主管开孔后必须对其进行彻底吹扫，方可进行管式曝气器安装

安装时及安装后，现场严禁爆接等明火作业，如确需作业，应用防火材料将曝气器覆盖，以免烫坏设备

曝气器在搬运及安装时，不能抛掷、拖拉，以免管壁磨损安装完毕后，应检查各连接头是否符合要求

6.2日常维修、试验和更换部件的手续和步骤:

1) 每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和

局部大气泡现象，应按本维护手册中第“9”来分析故障原因和排除故障

2) 膜片更换步骤:

首先将曝气器取下;

检查卡箍是否损坏:

松卡箍，将旧膜片取下，将新膜片换上;

卡箍上紧时，卡箍圈一定要平行于布气连接管。