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铝压铸件的表面处理

铝压铸件的表面处理阳极氧化处理:挤压铝型材表面耐腐蚀性不强，需要按照阳极氧化处理进行表面处理，提高铝型材的耐腐蚀性、耐磨性和外观。电泳原理涂装:电泳原理涂装的铝型材表面光泽温和，天津压铸模具批发，能抵抗酸雨对混凝土和水泥砂浆的腐蚀。粉末静电粉末喷涂:粉末静电粉末喷涂铝型材的特点是耐腐蚀，比空气氧化着色铝型材好。铝压铸件的材料要求:1.良好的吸附性；第二，耐磨性高；第三，硬度也需要高；第四，天津压铸模具加工，韧性好；铝压铸件的保存条件；，天津压铸模具厂，储存场所要干燥通风；第二，避免接触化学元素；第三，天津压铸模具，避免阳光直射；第四，存放位置可以避免损坏锌合金压铸件。

如何提高铝壳压铸件的表面抛光质量:

如何提高铝壳压铸件的表面抛光质量:1.压铸产品的壁不能太薄。大面积过薄的墙体容易出现欠浇、保冷等缺陷。2.压铸产品壁厚的选择:一般情况下，壁厚不宜大过4.5毫米，中小型铝铸件适宜的壁厚为锌合金1-3毫米，铝镁合金1.5-4毫米，铜合金2-4毫米。3.压铸产品壁厚应均匀，有利于熔融合金“充型”后凝固，可避免铸造应力、缩孔、裂纹等缺陷。4.可以在壁炉的压铸产品的厚壁部分中使用加强肋或插入物，以提高它们的机械性能和可制造性。5.不宜通过增加壁厚来提高压铸产品的承载能力。

如果铝合金压铸件钝化工艺流程不合理，会影响整条生产线的效率和质量。那么怎样的工艺流程才是合理的呢？根据公司的主要产品，一般铝合金钝化流程。工序一:预脱脂、主脱脂、水洗、水洗、增白除鳞、声波清洗漂洗、水洗、活化、水洗、水洗、钝化、水洗、水洗、烘干。这是一个比较完整的工艺流程，广泛适用于不同的钝化环境和铝合金产品。工序二:铝合金压铸抛光后的工艺流程:脱脂-水洗-水洗-活化-水洗-水洗-钝化-水洗-水洗-水洗-烘干。如果工件是机械抛光，要求膜层颜色自然，耐腐蚀要求不高。比如中性盐雾试验需要48-72小时左右，可以使用。

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