西门子PLC模块张家口授权代理商SIEMENS原装

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S7-200转换指令中的ITA、DTA、RTA是将16位整数、32位整数及浮点数转换为ASCII的指令，梯形图编程相似，如将16位整数1234转换为ASCII码的程序格式如图3-77所示。

ASCII码转换的梯形图编程格式

西门子PLC机架系统的组态有哪些 多机架系统的组态

  1.组态S7-300的中央机架

  如果用建项目向导生成一个项目，进入硬件组态界面后，可以看到自动生成的中央机架和已经插入的CPU模块。在硬件目录中选择需要的接口模块，将它们插入到4～7号槽。如果信号模块、功能模块和通信处理器不止8块，需要增加扩展机架。

  2. 组态S7-300的扩展机架

  一个S7-300站*多可以有4个机架，0号机架是主机架，1~3号机架是扩展机架。(1)只有一个扩展机架的组态

  梯形图中的IN为需要转换的数据，OUT为转换结果存储器起始地址。

  FMT为转换格式，长度1字节，bit2～bit0用于指定小数点后的数据位数;bit3用于指定小数点的表示形式;bit7～bit4用于浮点数换时的数据长度指定，具体如下。

5)自动运行工作

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  如果把半自动运行工作方式中人工装卸料换成由设备自动进行装卸料(当然要增加设备，还要改变控制流程)，就变成了反复循环运行的自动工作方式。和半自动不一样，若在中途按动停止按钮，则会继续完成一个工作周期回到原点才停止。

  这里，是用钻孔动力头为例来说明自动化生产设备的五种工作方式。实际上并不是所有自动化设备都需要多种工作方式，简单设备仅需要半自动或全自动工作方式。

  多种工作方式的编程

在暖启动和热启动后，DP从站不进入SYNC或FREEZE模式，只有当它们接收到由DP 主站发出的第一个SYNC或FREEZE命令之后，才进入SYNC或FREEZE模式。

这个得从晶体管的特性曲线说起，晶体管具有3个工作区域，即截止区、放大区、开关状态工作区。当晶体管工作在放大区时，集电极输出的波形有可能不符合高速脉冲所需要接收到的曲线特性，确保集电极的工作电流实际上是确保所发出的高速脉冲曲线容易给驱动器所接收到或者是认可的，在电子学上同样被认同为输出曲线的坡度有足够的陡，才能具备晶体管快速相应工作机制。解决的方法是增加高速输出端子的负载，一般是回路并联外置电阻器进行。

  4. 用SFC12激活和禁止DP从站

  如果系统中有已经组态，但是并不存在、有故障或当前不需要的DP从站或PROFINET IO设备，CPU仍然会不断地访问它们。如果用SFC12“D_ACT_DP”禁止这些从站或IO设备，CPU将停止访问它们，这样可以缩短DP总线周期。如果用SFC12禁止了IE/PB link PN IO(以太网与PROFIBUS的链接器)，所有从属的PROFINETIO设备也将停止运行，这一事件将被报告。可以在需要时用SFC12来激活被禁止的DP从站或PROFINETIO设备，还可以查询它们当前处于激活状态还是处于禁止状态。

  如果一个负载系统要求上述五种工作方式，那么如何对这五种工作方式编程，并把它们融合到程序中是程序编制的难点。

  分析一下这五种工作方式的控制要求，就会发现单步、单周期和自动工作方式的控制过程是一样的，都是系统运行控制，只不过控制方式不同而已。因此，实际上需要编程的是手动程序、原点回归程序、自动程序和用于它们之间切换的公用程序，如果利用 SFC 对多拉制方式系统进行编程，则其程序结构如图6.4-2所示。

下面用一个例子来介绍对MPI网络组态的方法。在STEP 7中生成一个名为MPI_ GD的项目。首先在SIM ATIC管理器中生成3个站，对它们的硬件组态，它们的CPU分别为CPU 413-1、CPU 313C和CPU 312C。点击SIMATIC管理器的工具条上的按钮，打开网络组态工具NetPro，出现了一条自动生成的标有MPI(1)的网络，和没有与网络相连的3个站的图标，图1是已经连接好的MPI网络。

双击某个站的CPU方框中的小红方块，打开MPI接口属性对话框（见图2），用鼠标选中“参数”选项卡的“子网”列表框中的“MPI (1)”，该行的背景变为深蓝色，点击“确定”按钮，CPU被连接到MPI(1)子网上。选中“不连网”后点击“确定”按钮，将断开CPU与MPI(1)子网的连接。点击“确定”按钮返回NetPro，可以看到该CPU是否连接到MPI网络。

也可以将图1的CPU方框中的小红方块“拖放”到MPI网络上，该站便被连接到网络上了，这是一种相当方便的实现连接的方法。也可以用“拖放”的方法断开连接。

  bit2～bitO：小数点后的数据位数指定。可以表示的范围为0～7，实际只能使用0～5;当指定6、7时，全部ASCII作为空格处理。

  bit3：小数点的ASCII码显示形式指定。bit3="1"，小数点以"，"表示;bit3=“0”，小数点以“.”表示。

  bit7～bit4：浮点数转换时的ASCII字符长度指定，允许为3～15。即S7-200中规定*多只能转换成15个ASCII字符，其中数据*大13位字符、符号1位字符、小数点1位字符。

  例如：定义FMT为130，因对应二进制值为10000010，所以规定转换后的数据长度为8字符，小数点后2位。

  对于整数(16位)、双整数(32位)，bit7～bit4=0000，ASCII字符长度指定办法如下。a.整数(16位)转换为ASCIi(ITA指令)：数据范围-32768～32767，数据占5位字符、符号占1位字符、小数点占1位字符，实际需要7位字符，由于每一ASCII字符需要占用1字节，因此，存储器占用连续8字节长度(实际需要7字节)。

根据不同的PLC配置情况确定I/O地址是PLC编程的前提与基础，程序中的地址必须与实际物理连接点一一对应，才能确保动作的正确执行。

  当择了PLC之后，首先需要确定的是系统中各I/O点的**地址。在S7系列PLC 中1/O**地址的分配方式共有固定地址型、自动分配型、用户定义型3种。实际所使用的方式取决于所采用的PLC的CPU型号、编程软件、软件版本、编程人员的选择等因素。

  ①固定地址型

  固定地址分配方式是一种对PLC安装机架上的每一个安装位置(插槽)都规定地址的分配入式。其特点如下。

  a.PLC的每一个安装位置都按照该系列PLC全部模块中可能存在的*大I/O点数分配地址。例如：S7-300系列I/O模块中*大开关量输入/输出为32点，因此，每一个安装位置部都必须分配32点地址;如果实际安装的模块只有16点输入，那么剩余的I/O地址将不可以再作为物理输入点使用。