TPV进气管材料 山普材料 TPV进气管材料

1)注塑加工

TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，TPV进气管材料，背压力在不需要混合时应当尽可能低。

2)挤塑加工

不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，TPV进气管材料生产厂家，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的。

TPV材料的制备方法

TPV材料的制备方法包括以下两种基本方法：

1.物理混合法：通过将硬质树脂和软质交联剂进行混合，利用振荡器或需要位置的搅拌器控制混合环境的温度、时间和剪切力，使硬质树脂包裹在软质交联剂粒子的外表上，形成TPV颗粒。

2.共混法：即将硬质树脂和软质交联剂加入一个共同的混合器中，在控制温度、时间和剪切力的条件下进行混合，TPV进气管材料批发，使其在分子水平上混合，并产生共价交联，形成TPV材料。

TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。动态硫化热塑性弹性体将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶低于2微米尺寸的微粒分散在聚PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的弹性体材料TPV在性能上有一些突出的特点。

例如可在-60℃―135℃温度范围内使用，硬度范围在25A―65D之间，可以满足广泛的硬度要求；具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；使用时不需要硫化，可直接通过、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；其耐环境性能类似三元乙丙橡胶，耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；易于焊接、可重复使用、环保无毒。基于以上优点，TPV的应用十分广泛。

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