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- 发布时间
- 2023-04-01 14:00:17
为了验证产品结构,尤其是我们在设计某个未知领域产品的时候,这一点至关重要,当一个产品被设计出来,我们并不能确定这种结构是否能够满足设计要求,比如橡胶制品的密封性,生产时是否能够顺利脱模,产品缩水率等等,而且我们的硅橡胶制品大多数情况下都不是作为一个单一的产品,遥控器按键厂家,而是需要通过跟塑胶件,或着五金件组装成一个产品的,尤其是有些外观件,要求精度高。这些都要通过开样板模来进行验证。及时发现可能会影响后续大批量量产中出现的问题。要解决这些问题通常我们都会进行修模,或者改模,如果是等我们开了量产模再去改模的话,改模成本将是非常昂贵的,严重时可能会导致模具重做,南京遥控器按键,这对于厂家或者我们的客户都将是一种极大的损失。
硅胶属于一种高活性物质,别名:(silica gel)现实生活中硅胶原材料可作为不同行业产品的辅材,由于具有一定吸附能力,并且稳定性和化学性都比较突出, 除了作为液态辅材之外作为固态硅胶制品(硬胶)得到市场广大运用,硅胶又名矽胶不过硅胶属于大类,其中又包括有机硅与无机硅,而有机硅与无机硅又是一个 类别,其中又包括硅橡胶,液态胶,大孔硅胶,粗孔硅胶,细孔硅胶等等多种材质。
而硅橡胶制品属于各行业常用的一种产品,属于硅胶-有机硅-固态硅胶当中的一种材料,所以在市场上看到的很多硅胶产品配件都是采购有机硅固态或者液态硅胶 两种原材料加工,而固态和液态都是属于有机硅,只是工艺不同,所以有些固态成型工艺做不了的产品可以用液态工艺制作,液态做不了的可以用固态工艺制作, 两种工艺属于相互的,只是材料不同。
1 、杂质
表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。 产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。
2 、闷气
产品呈线状凹陷。 产生原因:排气次数不够或模具设计不良,无法排除胶料中的气体。
3 、缺胶
产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。 产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。
4 、气泡
泡状突起小孔。 产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。
5 、裂口
产品表面有裂开的痕迹。产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。
6 、粘模
产品表面不光滑平整,有拉毛现象。 产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。