立式硫化罐技术 硫化罐技术 诸城市鲁贯通机械科技

1、加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热、电磁加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择。

2、控制方式：（1）、采用智能电脑自动控制（自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压）可储存9种工艺，每种工艺分八段升温、保温，开机后不用管，比传统手动控制节约人工35%以上。 （2）、PLC电脑全自动控制（大屏幕）可设置20个工艺，每个工艺分8个升温段，可U盘存储打印，可查看温度压力曲线） （3）、手动控制，硫化罐技术，人工手动控制各个阀门的开关，传统的控制方式。

3、售后服务：按您的实际使用情况由鲁贯通科技的技术人员为您指导安装、调试、以确保我们产品在使用中可靠，为您能掌握更更科学的产品使用方法，我们将为您提供及时的人员培训服务，我们遵循国家和行业的有关规定实行“三包”和终身服务。

硫化罐技术

硫化罐为快开门式压力容器，罐体采用钢材焊接、卷制而成，罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。同时，采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体配有支座和保温装置。设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。

鲁贯通生产的硫化罐是在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、的硫化设备，产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98制造验收，质保资料及技术文件完整。同时，采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，在生产运营时达到了好的运行效果

橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间、压力。其中硫化温度是对制品性能影响重要的参数，硫化温度是橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，气囊硫化罐技术，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反映一样，硫化反映随温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硫化温度过低，则温度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。生产中为提高硫化效率，一般提高硫化温度，但高温硫化天然橡胶时，立式硫化罐技术，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能，因此在硫化前期进行排氧工艺。

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